找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: topnqy

关于综合位置度检具---请教

[复制链接]
发表于 2008-12-24 09:14:20 | 显示全部楼层
压缩被测零件公差带会不会从0.2公差压缩到0.01?
& `7 p8 y5 P! _) P# s+ n重新设计销子的话就算公差控制到0.001也与事无补。
发表于 2008-12-24 11:01:03 | 显示全部楼层
如果测量部位是采用插入式的就还能补救:按孔径实际尺寸多配销。如位置度要求0.1,孔径5实测5.1就用5mm的销,孔径实测5就用4.9的销。- I7 Q2 n9 }1 x# v) \. F. g
   不是这样...............嘿嘿!
发表于 2008-12-24 11:56:09 | 显示全部楼层
一般多是插入式。4 v6 A3 T9 L. ?' w) E- m  m+ t# A8 i
楼上厉害,每个孔都要测量一遍直径,测量精度0.1可以吗?可能你只是举个例子而已。按你举的例子,直径测量误差至少应该在0.01以下,孔径5实测5.10就用5mm的销,孔径实测5.00就用4.9的销。
1 }. Z; p* ]/ B$ n+ B# i- l7 D1 I要是被测孔只有一个好说,要是多个,恐怕操作者杀人的心都有了。
发表于 2008-12-24 13:59:24 | 显示全部楼层
原帖由 扬天测量 于 2008-12-24 11:56 发表
. k9 |- @/ V/ N( a# \9 x一般多是插入式。4 `0 B+ [( \+ }5 H/ d! d
楼上厉害,每个孔都要测量一遍直径,测量精度0.1可以吗?可能你只是举个例子而已。按你举的例子,直径测量误差至少应该在0.01以下,孔径5实测5.10就用5mm的销,孔径实测5.00就用4.9的销。
+ x' _- U. W! _5 {, A1 v9 R9 f要是被 ...

% A9 q8 B' e$ V" b; H8 i* _8 G  d! P( c. t. s

: v7 I4 I/ U' Y$ M, Q呵呵,看是用什么加工,如果加工尺寸的一致性相当高,夹具和工件不太重,也不是太辛苦。反正我们是人工比机器便宜........总比没有的好
 楼主| 发表于 2008-12-24 21:07:55 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢两位的探讨。。
5 I3 `: J1 O$ l! h! g( J$ n9 x1 y3 z- u$ A& k
  按照生产的实际情况,钻孔后直径实际公差一般就在+/-0。05mm的范围,所以按照中差或实际加工的上限去设计插销,理论上是可行的。8 e$ A0 Q4 O& ]! \# Q3 `
   只不过在孔小的时候,位置度公差也要相应的被压缩。。0 ]$ L, I% P- _* T& ~9 _
  不过真没有经验,如果所有的螺纹孔都是按照独立原则设计的话,有办法做位置度检具吗?做太多的销子的话,在现场是不适用的!
发表于 2008-12-25 08:57:33 | 显示全部楼层

回复 25# topnqy 的帖子

实际公差---没这个概念
, _% S) H( y* C' f, [% o4 E螺纹孔可以配螺纹销,半截螺纹半截销。
发表于 2008-12-25 10:10:53 | 显示全部楼层
楼主,建议你把部分检具交给常林,你们也不太远,他们单位加工能力很强的,也有精度。之前把图纸要求交代清楚,他是不会让你这样头疼的 在这里再怎么说,也不好改变你们原来供应商的问题。
 楼主| 发表于 2008-12-25 22:34:57 | 显示全部楼层
谢谢斑竹,合金大校- t2 A, H+ H2 E  H9 i
   的确是个很糟糕的设计,为了勉强能使用的话,只能请原厂家再做一套插销了。这就是我在#25楼中所说的,因为加工实际情形刀具的磨损量也就在那。# d8 e4 w! v" f7 X. c( s2 ~
常林?搜索了一下,好象是个装载机生产厂家啊
发表于 2008-12-26 15:33:00 | 显示全部楼层
呵呵呵,那是合金的名字:啊  你说价格压得太低了,加上我离你太远了,不然我都想要做了
$ j1 J) Z6 A6 v* G0 I" ?' s/ `% k2 a/ F! ~
[ 本帖最后由 扬天测量 于 2008-12-26 15:34 编辑 ]
发表于 2008-12-27 11:39:53 | 显示全部楼层
闲的时候做点这个也行,虽然现在业务方向不是这个
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-3 17:56 , Processed in 0.059090 second(s), 12 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表