最近接触了两个不同类型的单位，感触颇深。

一家为中美合资企业，是一家典型的老厂与国外合资后企业。其成熟的工艺过程，保证了大量的日产，并且以工艺文件的形式来保证了零件的质量。在这里基本很少出废品，因为工艺文件已经细到了任何人来，只要识字，按照上面的流程来做，就完全没有问题。在一张工艺文件上看到其规定非常详细，比如如何开机、如何对设备进行调试、保养、如何装夹工件、如何测量，甚至上面还有该工序所用的刀具的定单号等等。所有的这些都非常详细，夸张点说，从大街上随便拉一个人来，只要你能识字，能看懂工艺卡片，就能上岗了。

在这里操作式待遇并不高，但劳动强度却是很大的，一名操作式基本一站就是一天，根本没时间做别的，因为前后工序的衔接，如果你一个人停产了，可能后面所有工序就要停工。相比之下感觉在国企做一线操作要幸福多了，我们单位上班半小时、下班前半小时，基本都洗手准备下班了，平时还有去吸烟喝水的，但工资水平都差不多。侧面分析，国企的操作工要自选控制质量、确定切削参数、调整加工设备，而这家合资单位所有这些都是工艺技术人员的工作，所以在这里技术人员待遇还不错，但要真的有一定的实力才行。

另外一家是民营企业，200多人的厂子，一年2个多亿，相当于我们2000人的产值了，更不要说利润了。在这里带“长”的都开车，技术人员比一线员工多，大部分的加工件都外包，自己做些组装、焊接的工作，另外还有一个就是老总要有关系，销路不用愁，我们去的那天厂里没剩几个技术人员，大都出差在外地呢。00年建厂，到现在已经又买了好几块地，问到经济危机是否受影响，答曰没啥感觉，因为面向铁路、地铁，每年的活还是做不过来的。

通过与这两个单位的接触，愈加感觉到国有企业的衰落，以前国企的产品质量都相当不错，那时候的人们只有一个心思，把产品做好，不过改革开放后，不但没把好的制度带给国企，反而把国有企业的弊病暴露的一览无余：没有好的激励制度，没有明确的责任，相互之间推诿扯皮，而且之前工作不计得失干工作的精神也没有了，因为工时制度的纳入，干一点点活都要工时，有新产品不是抢着上，都躲的远远的，生怕沾上就没完没了，没有人愿意学习新技能，因为会的越多，意味着干的也要越多，但国企的分配是不允许某一个人的工资拿的太多的。

目前来说，国内的大部分机械企业还是以国企为主，尤其是铁路、航空航天、军工等关系到国家安危的，但这些企业如何才能赶上外资、民营，怎样才能将这些企业好的方面纳入，这些真是不只是企业领导人，更是国家的相关领导应该思考的问题。