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也说钣金这点事

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发表于 2016-5-11 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
这几天关于钣金的话题很热门,前几天在LIAOYAO大侠的帖子里获益颇多,在这里先道谢。今天看到wangqing1大侠的帖子,15mm的板子成型大家表示太厚了,太有北方特色。正好小弟前不久有个小东西当时颇费脑筋,牺牲午休时间整理一下放上来供大家指正。6 y6 i6 w9 C' C3 x- o
图示如下:
% F# s! s3 P8 h! x2 _4 z" P/ v
9 m  g) p3 n& W$ }" F材质 :C2680  电镀:0.07μm铜, 0.69μm PdNi, 1.28μm-3.8μm MATTE TIN 8 U1 Q# h1 ]5 x7 e
工艺:冲压-电镀-molding(方块部分,注塑的特征删掉了)-折弯+ B* p8 x7 l- j" S' @. @
要求如图,其中0.08的平整度和刮锡绝对不允许有问题
  K; e/ G. |% w  o+ y难点在于怎么在模具冲切后的三角过渡带上稳定成型,3D图如下6 J2 y' F- m; b  W

1 v2 W/ b5 _, j1 f+ N- w6 `# [$ M6 _
问题,如果我们要做一台C/T小于3S/PCS,日产能大约20K的电动,气动或手动治具。. L. [9 V1 z! Z6 d
1.采用什么折弯方式,如果可以请大概画出核心的几个成型零件。0 }% r" l' @( R- Z6 v+ I
2.19个PIN针怎么一次成型后保证其整体平整度小于0.08mm。
( m4 \  j9 _  g5 c9 o3.不允许刮锡问题怎么处理。
& W9 P1 ?8 ]+ A# J$ K) |

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发表于 2016-5-11 14:12:01 | 显示全部楼层
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
回复 支持 22 反对 5

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 楼主| 发表于 2016-5-11 14:20:56 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2016-5-11 14:12
, d/ b! |& ^3 p/ L. r1 k我人的厚道程度好像和板厚成反比了!

9 O6 N/ _0 G4 A% j- t% c; r重工业乃是国之重器,相比之下我们玩的都是小玩意。: L& D0 |: ^  x/ s/ _; }# R+ t
大侠帖子里好几个都吓到了,放个小玩意给大家压压惊。
9 |6 V( R! k7 ~* N- B2 X) g/ E4 `

点评

哈哈,南北钣金各不同啊。大侠帖子里有说太厚了玩不了的大神,可以请过来,到这里指导一下。  发表于 2016-5-11 14:51
不够我们剪板机机床塞牙缝的  发表于 2016-5-11 14:35
俩片A4纸  发表于 2016-5-11 14:34
嘎嘎,看见了  发表于 2016-5-11 14:33
板厚0.2mm ,图中展开图有标示。  发表于 2016-5-11 14:28
敢问兄台的板厚是多少?  发表于 2016-5-11 14:26
回复 支持 14 反对 3

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发表于 2016-5-11 14:55:55 | 显示全部楼层
电子行业的排针。随便一个规格都是巨大的量,肯定有现成的设备可以参考吧。不是行内的不可能想象的出核心零件。3 w( n& E. ~$ T- U! Y  _
铜的还镀铜,不是应该镀金吗。
: @/ `5 g6 Z8 g" j! I  f5 c3 X. O. A2 E- ~# F" M8 ~  ~& O2 K/ k

点评

大虾的电镀知识还要努力 ^_^  发表于 2016-5-11 15:06
回复 支持 1 反对 0

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 楼主| 发表于 2016-5-11 16:06:53 | 显示全部楼层
  @LIAOYAO 大侠进来了就指导一下嘛。

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此项目虽已经暂时交付,但是其过程非常曲折,请教了不少高手都没有统一的意见,静待大侠高论!  发表于 2016-5-11 17:20
内容有些多,目前有其他事缠身晚些再回复你。  发表于 2016-5-11 17:08
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发表于 2016-5-11 18:36:06 | 显示全部楼层
等待liaoyao老师开讲!
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发表于 2016-5-11 19:55:27 | 显示全部楼层
记录一下
; x' O7 H6 F0 F
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 楼主| 发表于 2016-5-11 20:17:23 | 显示全部楼层
看到厚板折弯的帖子应者寥寥,以为坛子里搞薄板的多,没想到我这更惨啊,一张都没翻过去。) L* q0 d; `8 p
南方搞折弯的大神你们在哪里啊!

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楼主是见缝插针啊!  发表于 2016-5-15 04:02
回复 支持 0 反对 1

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发表于 2016-5-11 21:06:34 | 显示全部楼层
太久没有接触这些东东,一时间很多数据还没找到,先说下处理的手段,目标:
. H4 @$ j& z9 \, v8 K1、要使接触压力小于锡的滑移力。
, z' n) R9 C/ @  v1 f( i2、工作区要避开检查重点区域。: n1 q9 ]$ x' C7 F4 p% D! X5 m- A
4 `! g6 ~  ?) y& l. S% X
5 ^0 d- e; z, }
: r- c* B4 [) r# U) @7 r, k& v  j
5 A! p- y2 J: N  c+ B$ Z

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点评

1、要使接触压力小于锡的滑移力,这个难度大且会因碰触留痕就不符‘不允许刮锡’,2、工作区折弯弧外侧,采翻板模结构,圆弧曲线不是R0.5,要加大并重新调整 外R轨迹。  发表于 2016-5-12 08:23
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发表于 2016-5-12 08:15:53 | 显示全部楼层
看着 跟着学习
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