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车床加工工时计算和车加工管理制度

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发表于 2015-6-29 03:36:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
求助,车床加工工时计算和车加工管理制度   
. f. w7 H0 P0 c/ B9 J! z) `1 P: R
1 ]: O1 `& U2 V% c公司是一家新公司,各种制度都不完善,没有人进行专业的工时计算考核,需要班组长自己合算,小弟也是刚接手。工时搞得很头大,希望各位前辈多多指教,设备有C6140 ,C6150,C61125,普通立车160,数控立车160,数控卧车两台, 1 L( d9 h" T7 \0 X

# N1 Y8 t' }. y3 C    还有机床保养制度,交接班制度,现场卫生等等一片空白,谁有详细资料 ,实用点的都发给小弟谢谢各位前辈了" ^0 a0 q: T5 p* G
782890264@qq.com
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发表于 2015-6-29 08:59:53 | 显示全部楼层
看我的帖子工时定额计算公式
发表于 2015-6-29 10:16:51 | 显示全部楼层
       都是车床还好些,首先说工时,分准备工时,和加工工时, I7 q; R2 h" e
   / p  ~) C% j% _
   一  准备工时不同机床,不同工件,不同材质,(比如铸钢,不锈钢,球墨铸铁,有色金属都刀具磨损比较严重,有的还不能给冷却液)不同毛坯(铸件,锻件,半精,精车),的准备工时都不同,
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; h5 Z$ L, [4 {) b   1. CA6140一般就是磨刀,装夹,找正看图纸尺寸,技术要求和工艺,有时,换卡盘的时间,有一般来说20,30分钟
: Z: C* }! g8 }1 }8 B5 o" Q   2.50也一样,只不过时而多个天车吊装的时间,另外4爪找正也比三爪时间长点
1 ~5 k+ a2 D. h  U  w6 N6 O5 ]   3.125这个就多了,有时干盘类零件,有时轴类零件,有时是俩半的,异形的,天车吊装必须的,盘类零件有时比50多上个压板,装夹的时候需要尾座迎上,轴累零件需要死顶尖,或中心架之类,装夹比较繁琐,且容易出安全事故,一定用个稳当的人,装夹时间也要给足了,不然容易逼出事。具体还要看你们做什么工件,如果是我一般我给1-1:30,但是如果是批量生产,切工件规整,这个准备工时可以大大的减少
( G8 J) N6 q' C( U   4.立车这个真得看毛坯,毛坯规整它快于125,毛坯不规整它慢于125,而且都是拉大花活,对刀具的磨损也是比较厉害,一般装夹,天车吊装,4爪找正,千斤顶调整水平,如果是俩半的还要,找对称度打表面,异形的就更别说了
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  `; Y2 X; p" @! w. u5 |   5.数控立车,因为你们有普通立车,这台肯定是精车了,刀具一般都是机夹刀具,但是他多个编程的序,检查程序,还有试程序,精车最后一序他废了,你们前面都白干,总之照顾点吧,呵呵,都能理解
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   数控卧车这个你没说多大的,有CAK50,有80,这个真看工件,小工件批量可以不给准备工时,这个不好说1 t+ j7 a7 X& a$ N% K
  二,加工时间,粗车看毛坯毛坯给100mm和10mm你别给一个工时,要骂娘的,精车看公差,形状相同看材质,看你们厂提供的刀具质量,这个加工时间是有表的,外圆一刀多久,端面多久,上百度文库找,查表就行,也互相参照一下- U( [; @7 U, ~- I- d+ u0 Z
  2 e( j1 D4 a1 o* L" A. O
   另外你是班组长,你不能这么计算加工时间,你没这空,这应该是工艺的活,你就得先让他们干,干完统计,然后给工时,只能这样5 I% v$ L- D/ E8 w" m
或者先给,然后在调整,这个你得要求上边,因为你有你的工作,如果你做这些,那么自己的本职工作,肯定做不好,这样工厂会越来越乱,废品率一定会增加.........
发表于 2015-6-29 10:29:14 | 显示全部楼层
  说说机床保养,其实这个是有据可查的,但是现在的工厂一般不会按这个,尤其像你们这样,连做工时的人都没有的工厂( h4 X# R/ ^, ]1 t5 N; Y7 w

. E8 ^& e9 @; j- U: _* ]6 g 保养维护,说简单了,无非是磨刀不误砍柴工,上下班前后清理,擦拭机身,导轨,卡盘,检查或添加,润滑油和冷却液,冷却液浓度和品牌的要求,防止机床上锈,切削液变臭,影响工作环境,清理机床附件的杂物,杜绝可燃物,数控机床多了些装置,需要防漏电,放灰尘,控制室内温度,大概就这些,写个20多条就应该够了
发表于 2015-6-29 10:45:38 | 显示全部楼层
  交接班主要存在于大型机床工件加工时间久,还有数控机床,已加工,代加工,工和的叙述,余量多少,程序的通用和讲述步骤,白班人员对晚班人员图纸,工艺,刀具,量具,装夹用具的准备(晚班活干一半少一个垫铁也得停工),的特殊工件注意事项的相互提醒,交接班记录的填写,围绕你们产品总结出易出问题的方面,写在交接记录了
& z& j) i7 p( i, |* c  晚班人员帮助白班人员一起准备,需要提前来厂,根据机床来规定时间,有点半小时有点十分钟就行,特殊工件提前1个小时也可以
* k$ ?/ ^( m; ?4 T# R- n  建议你根据自己企业来起草交接班记录,向有经验操作者征求意见,达成一致3 U! o  A3 E/ ?0 u
  交接是工厂最容易出问题环节,出了问题有时找不到原因,找不到责任人
& R% z2 G3 z+ z0 l# c7 o4 P这些规定好了,交接班记录按时仔细填写,就没问题,至于人员团不团接你一点招没有,只能招人时把把关$ y) O6 v: z2 q6 j. ^
发表于 2015-6-29 10:52:13 | 显示全部楼层
   现场卫生,这是人员素质问题,也可以硬性规定,就是罚钱与通报批评,警告等,这个得看有没有女工,没有女工别通报,因为没有用,别小瞧女工在一个工厂的作用,她有你意想不到的积极作用。这个是我自己总结的
/ q: F% w+ m' D5 D' Q$ q  不建议大罚,大了伤心,小罚怡情,首次一定要警告,罚之前要把话说到,把人得罪了,对工作开展不利!
发表于 2015-6-29 11:05:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 wangqing1 于 2015-6-29 11:09 编辑
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! z7 W/ m9 m7 l, ^7 J  w" L另外,你没说:安全生产,这个很重要,出了事,小企业直接就黄了,天吊的吊装一定要做硬性规定,最容易出事,吊具的购买,选择,维护,都很重要,还有车床铁屑飞溅伤几,伤人,铁屑的及时清理,工作鞋的发放也的有% A0 }. O" q! v4 x
还有工时的制定中,要避免使工人消极怠工和野蛮操作,一种不出活,一种伤机床,不要为了出活而鼓励野蛮操作者,你干完今年,过年不干了怎的,到时机床的精度没了,毛病多了,维修费用够你受的!一定达到平衡,尽量用工艺的合理性,打好提前亮的准备工作,减少返工率来提速,就这些,如果你要问,你说这些都是废话,我就问多少工时,那么没有,至少国内的产前条件暂时达不到,你必须自己总结,才能做好工作
 楼主| 发表于 2015-6-30 03:51:08 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2015-6-29 10:16 ' @- p. k6 [; l" o- W; g! F0 W
都是车床还好些,首先说工时,分准备工时,和加工工时
1 E: l) Q6 I; Z   
# y# U( \) E& X& u   一  准备工时不同机床,不同工件,不 ...
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谢谢,前辈,小企业刚起步,摸着石头过河4 e5 s+ ~: Q! A! R4 x" W2 i7 t
 楼主| 发表于 2015-6-30 03:56:32 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2015-6-29 11:05
; H+ f6 t9 {) P另外,你没说:安全生产,这个很重要,出了事,小企业直接就黄了,天吊的吊装一定要做硬性规定,最容易出事 ...

8 [: G, C4 Z' |受教了
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发表于 2015-8-5 22:23:05 | 显示全部楼层
交接班制度,现场卫生等等
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