机械社区

 找回密码
 注册会员

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9079|回复: 76

电机常见故障分析及应对方法

[复制链接]
发表于 2011-5-27 17:29:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
低压三相交流电机(以下简称电机)具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中,是所有电机中应用最广泛的一种。尽管如此,电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。下面,针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析,供同行参考。! c5 T6 A$ @( {
    一、电机温升过高或冒烟
& I/ h: B" Z9 E* [# e    这种故障是电机过热的表现。其原因很多:既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。
- S! F. k5 S" V2 Z% l' S& m5 C   电机本身常见原因及对策:
8 h6 m8 n. s' _8 b- o    1.绕组接法有错,误将星形接成三角形或相反。* A% j0 y9 V, h2 a; v5 O0 `
    2.定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘,严重的应更换绕组。4 _+ d! t1 D( j$ X
    3.定子一相绕组断路,或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。
: g" A( p5 D% G2 n. ^; W9 D7 e    4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。& c% z* H# d1 w2 B: i" s! n
    5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。
* W& R& Q9 x$ e; N5 m    6.环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
  P8 @; a, n- q3 f! c    7.电动机风扇故障,通风不良;
2 g7 U. p% S- }4 W, m* g    二、轴承过热

    当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下:

8 x+ k7 ^3 n4 q
    1.轴承损坏应换新。
2 [* k7 I4 t: ~6 T    2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。0 V  K, O7 T5 U4 T
    3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
' ~% A  `: L$ V3 F' _8 k# [, l    4.电机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。% K% E8 G- t7 m
    5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。9 g9 ]. Y1 L9 v8 B
    6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。0 o, W0 m& H7 p, k$ W, m5 H& D
    7.轴承间隙过大或过小;% @5 ?" Z/ D2 D" B
    8.电动机轴弯曲。
7 y' f5 \/ L8 P( `; q; x% V, N4 c1 O    三、噪声异常
9 R6 G4 |. ]& r  n. ~$ X& x6 o    1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。- E$ D- g) H5 E  v/ X
    2.电机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。
6 k  M) C5 s- J$ Z, o    3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
, i. S, m2 _' }- a( P# v    4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。- }( t% G! Q$ ^. A8 z. S
    5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。$ ~$ m# N! b5 p4 x. `7 h9 r/ x
    6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。
9 [; @8 S! x) v6 N    7.定子、转子铁心松动;
+ b3 w+ Z) L# I) B6 d  }    四、振动过大
+ t6 F/ \& [0 h) f) ]% Q    1.电机转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落)应校正动平衡。
+ T% [. D. V0 g( T) U& \5 n: ?    2.传动带轮不平衡,应校正静平衡。
: R% q% |# j- O8 @" ?    3.转轴弯曲。应更换转轴,或车直镶套(热套)。
. A  Q  ?& R) @1 l  J    4.安装基础不平或固定不稳。应重新安装,固定平稳。
4 n5 m3 I5 m" O9 u    5.转子导条断裂,使负载电流时大时小地振荡。
" I' m" \) M- V1 w) e- W    6.联轴器装配不正或有松动。
- n2 e" o, E+ Q3 O/ F3 _    7.被驱动机械失去动平衡。
& V3 p9 T5 W( b, Y% g0 |6 J6 @    8.定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动。# p/ X* V$ W5 {( D* V* Z
    9.由于磨损,轴承间隙过大;
& a0 b/ X% }  M9 T3 M    10.铁心变形或松动;
( D7 m) u6 A4 t7 T0 n3 G    11.风扇不平衡;: E  d" u3 ~2 e( e( L! @
    五、运行中造成三相电流不平衡

    1.三相电源电压严重不平衡(即不相等)。如开关接点接触不良等。

1 q  V1 c. q; A& g0 G5 G6 M
    2.三相绕组中有一相断路或一相熔丝烧断等造成缺相运行。/ V% o" H5 S- z: p# [
    3.绕组匝间或相间有局部短路,而熔丝又未断。
  ~+ w0 }" w8 E. k8 W# F# P) q% E2 y    4.三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路,造成三相阻抗不等。

    5.三相定子绕组中一相首末端弄错,而熔丝没有烧断。


5 v6 q5 w! Y! t7 g    六、电机运行时,电流表指针来回摆动! e% R+ }- }; T0 Z% ^6 @
    这种故障原因很可能是转子导条断路。
2 T. T9 j( o& F# X3 Z   七、电机转速变低& W% O, A' X: ], {. u- v
    1.电源电压太低,应检查、找出原因。

    2.转子导条断裂或脱焊,应检查并修理断条。


/ i9 i, k5 d+ R# Y+ w# z    3.定子绕组接法错误,应检查并改正接法。# ~& y2 i. T- r7 e' K% L6 y2 W  t
    4.负载过大,应减少负载或加大电机功率。
! H' f9 s1 g8 z! j4 H2 M    5.轴承磨损过大,造成定、转子相擦。
( F. ]1 W3 c, N    八、启动困难或根本不能启动
6 _. a) {7 n7 ]; ?    1.定子绕组或转子绕组断路。* ?% P, A1 @* @3 b5 A- J
    2.定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。
0 }! [. ~$ ]1 d7 H8 k4 m8 V    3.定子绕组接法错误,或将一相绕组的首末端接反,应检查纠正。( d! m9 b8 v2 d& j1 a, }5 E
    4.定子、转子扫膛。
4 L" c4 x3 P9 H- B) X6 B  ^    5.轴承损坏或被卡住,应更换轴承。# |& d! ?  P5 D1 P
    九、启动时烧断熔丝
& {3 O! ]1 {- W0 d4 j    1.一相电源断路重载启动。3 \! F6 G) d* V( h
    2.熔丝太细或安装时受机械损伤(截面变小)。
3 D8 W8 D6 W8 x! S    3.超载。& I. k8 L. m  d
    4.定子绕组一相断路。) [$ H( r! r, F- N9 {1 ~
    5.定子绕组或转子绕组严重短路或接地。, R4 C8 i% s* f) Q  ?2 u# b
    6.修理过的电机一相首末端接反或内部部分线圈接反。$ Q; w7 p7 e" q. H, p
    十、电机外壳带电% v8 l/ ^" r: [; M
    1.引出线绝缘破损而碰壳。5 c( x4 \, S% n0 c2 v
    2.绕组受潮绝缘损坏而碰壳。
. y5 y% D' W/ ~/ F* K* t" N    3.电机长期过载,绕组绝缘老化龟裂而碰壳。

    4.两端槽口绝缘损坏或导线松动,铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等,振动时擦伤导线。

4 v6 S1 n* S9 [. D9 [
    5.槽内有铁屑等杂物,导线嵌入时被擦伤而碰壳。
' z+ ~1 q  J1 M! K: c( m- _8 ~    6.嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。8 u3 q% u) Z! L8 w
    7.定、转子铁芯相擦,使铁芯过热而烧槽楔和绝缘,致使线圈碰壳。
1 |; f4 m; N- @7 v* F    8.接地不良,从而使保护接地失效。
0 a8 V0 |: B% {7 B* G/ Y$ ?" d  b& i    十一、发生缺相运行
) Z5 y. ^) W$ K* L    几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的,造成缺相运行主要原因如下:
: a- M8 @; o; @- `7 {1 u& |    1.总电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该电源线路上的其它三相设备就会缺相运行。& k+ Z$ Z) P% Y
    2.一相熔丝接触不良(如螺丝未拧紧)、熔丝氧化严重或受机械损伤(特别是安装时的人为损伤),使一相熔丝提前熔断。
) V4 q+ }4 V& r) O3 A# d    3.起动设备的闸刀或触头有一相接触不良或未接触上,如触头烧伤或松脱。7 T: `& ?1 Y! y0 M2 G( D
    4.电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。/ U( b1 A, C' _* L) L1 @7 J- Q1 H
    十二、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
3 j) v+ M! l( j" }    1.电源未通(至少两相未通);检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
6 n" O. ]2 x# u/ F" O2 b    2.熔丝熔断(至少两相熔断);检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝;
, r* C4 P4 j8 Z4 W5 V& a) G    3.控制设备接线错误;检查电机,修复。$ M0 l3 `1 C% o7 d9 C
    4.电机已经损坏。
! D* L  j# E) j( g# Y    可见,电机在运行中故障种类很多。有些故障现象虽然很相似,但产生的原因却不大一样,因此,只有深刻理解和体会电机发生故障真实原因,才能迅速采取有效的对策排除电机的故障。

点评

先收藏了,不错  发表于 2012-4-22 12:15

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
湖广周工 + 1

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-5-29 22:16:36 | 显示全部楼层
路过《/ o; v+ D7 A; e: z3 M5 B/ x9 C* n
经验之谈啊!* J8 ]3 X5 A/ Y* T- K$ w8 \) p
期待更多精彩内容
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-1 11:27:12 | 显示全部楼层
艾叶,楼主分析的很精辟哇。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-5 14:32:51 | 显示全部楼层
经验之谈啊!
) l4 B7 P/ U2 I: x4 y* h1 X& K8 t4 T谢谢楼主的分享!
* L" J5 y1 q  l/ s期待更多精彩内容!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-18 21:20:57 | 显示全部楼层
学习,分享,交流
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-19 20:39:08 | 显示全部楼层
楼主分析得很全面呀,真的是有心人
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-23 16:32:29 | 显示全部楼层
分析全面,谢谢分享~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-24 03:36:25 | 显示全部楼层
不错。谢谢分享经验!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-3 23:48:47 | 显示全部楼层
路过《, |, Q/ ?0 @% Z; Y6 {# t+ Z
. K, ?; d5 @2 i  \: t, m$ p经验之谈啊!! v+ j- U5 ]" [! h& L( ^2 {# ]5 ^% L1 Z( s3 W
期待更多精彩内容
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-2-5 11:27:45 | 显示全部楼层
学习一下,有时候对待那些小功率电机如果是接成三角形结法,即使缺相运行有时候也比一定能及时发现
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

 
 



工作时间:
9:00-17:00
 

小黑屋|手机版|Archiver|中国机械社区 ( 京ICP备10217105号,京ICP证050210号,京公网安备11010802010176 )  

GMT+8, 2017-10-20 11:25 , Processed in 0.095830 second(s), 11 queries , Gzip On, Memcache On.

Powered by Discuz! X3.2 Licensed

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表