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标题: 用于冲压铆接等工况的工程塑料讨论咨询 [打印本页]

作者: 偏爱小萌萌    时间: 2023-3-15 11:39
标题: 用于冲压铆接等工况的工程塑料讨论咨询
前景提要:好久没来社区了,这不遇到问题了,才想起社区的好(此处应该有表情包,但不知道怎么添加@-@)。
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8 N3 S2 s# a" O% x# Z网上找了一大堆资料,翻了N本材料手册,也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商,也没有找到比较合适靠谱的解答。4 {7 ^4 U1 D6 R' A9 X6 T' |7 U
0 |, H+ y* C5 N, r; w2 V( G5 ^
工况要求:6 `& u/ W8 x6 B$ a2 n# ~- m$ @

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1. 必须是工程塑料,金属+陶瓷等材料不考虑。5 e( A0 s* h7 |& F, l
2. 轴类零件,直径4mm,总高10mm。
9 E! z2 [8 o/ w/ Z, o: V) w; G3. 零件端面承受重复冲击力(类似冲压或铆接),力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次,每天20h左右,重复不断,每天大概冲击次数为5w次。
3 F! t) b1 {* h& u4. 在此冲击力下,要求使用寿命2.5w次左右,使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。
9 |& X+ Z" L* ^9 `/ t5. 使用环境:温度20±2℃,标准湿度,标准气压,基本无尘,无腐蚀性气体液体等。' ^$ p$ R  O. k0 u% {
6. 大致尺寸和使用原理如附图。) B0 k" F4 c0 y  ~0 _

! x! I/ g) m+ K# {- ^已有经验:
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1. 之前有使用成功使用经验,PEEK材料,车床加工,但冲击力大小为300-450N,是用寿命为3w左右。
. I! e1 g- }& F( u! M2. 目前采用同样的PEEK材料,同样的制造工艺,在750-1000N冲击力下,零件使用寿命只有1500-5000次。
  \8 \3 y5 i% s) ~# G$ U. ?% d根据现有经验及资料得出的一些想法:
: l* I/ C* P& m- F; P1. 依然使用PEEK材料,但需要加入玻璃纤维,在750-1000N冲击力下,看使用寿命是否有改善。# R, J0 y" b* ~% K, c
2. 根据材料手册中抗压强度一栏,聚酰亚胺(PI)、聚苯醚(PPO)、增强型聚碳酸酯(PC)、玻纤增强型1010尼龙(PA)、聚苯硫醚(PPS)等材料的抗压强度参数较高,准备选取部分材料试验,查看寿命是否满足要求。
' O; @8 \. K4 r3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯(PTFE),个人经验初步判断,应该是不适用这种工况。
2 S5 W: k  F$ I( o2 V本次发帖最终目的(此处应有表情包,已省略):) P! i+ r' N" `) v4 }6 h! m
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1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠,帮忙推荐一下在描述工况下,应该使用的工程塑料。
7 h' [+ x: ^( b$ ^6 K2. 是否可以在同样的材料情况下,采用特殊的制造工艺,从而增加其使用寿命。
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作者: 资深菜鸟    时间: 2023-3-18 14:43
看起来就好高端的样子,1000N简直刷新认知
作者: 资深菜鸟    时间: 2023-3-18 14:47
加30%的碳纤维可以吗?和加玻璃纤维有什么区别吗?
作者: shaziizahs    时间: 2023-3-20 11:35
小小的塑料表示我太难了,会坏掉的
作者: gaxisjtu    时间: 2023-3-22 20:48
1天5万次,寿命2.5万次;那不是一天换2次新零件?
作者: gaxisjtu    时间: 2023-3-22 20:50
这个要求挺高的,有没有可能从结构上改善一下呢?
作者: 资深菜鸟    时间: 2023-3-27 08:05
资深菜鸟 发表于 2023-3-18 14:47
/ n! D7 I) d% u+ O7 X加30%的碳纤维可以吗?和加玻璃纤维有什么区别吗?
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好的好的,期待回音
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作者: gxs20601    时间: 2023-3-27 14:34
有种材料叫PPS,是否可行




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