多头蜗轮的滚切方法

纪永君

问题的提出
有好多减速机生产厂，在使用多头蜗轮滚刀的时候 ，有如下问题出现，并且蜗杆的头数越多，情况越坏，如下：
1当使用多头蜗轮滚刀滚过的蜗轮轮齿的齿面上的粗糙度太差。
( C& z$ T6 U+ ?; [$ O3 H& Q2蜗轮齿面的波楞太高。
3蜗轮齿根有台阶。
6 o" M* s1 l- X4滚好后的蜗轮与蜗杆啮合时候的，两下的螺旋角不一致。
5滚好后的蜗轮与蜗杆啮合时候的，蜗轮蜗杆形成对角接触。
6有的时候多头蜗轮滚完后，蜗轮的齿厚比统一，即蜗轮齿的等分不好。


) w* B7 p. v8 s/ G  m& H+ R多头蜗轮滚刀的精度问题

# D( b' T$ E: z4 d众所周知为了达到要求的减速机传动比，有时候必须使用多头蜗轮蜗杆的传动来实现。

" U, \+ n9 d8 i3 x5 g: ~1 o$ _为了滚切所配套的蜗轮，最好的方法是使用多头蜗轮滚刀进行加工。这样，对多头蜗轮滚刀的精度，就有一个要求，按照滚刀的制造问题来讲，对蜗轮的精度影响最大的几个刀具的精度公差如下。
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1，滚刀的等分精度。
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$ B& z( c3 q0 `) A2，容销槽的数量即蜗轮滚刀的圆周齿数。
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" q$ j7 t/ G: @, S3，容销槽的导程误差。

. B  q' o. b. h4，滚刀的头与头的分度误差。

下面，将逐条简述。
6 S- b$ a4 \+ [/ x' n# P5 S
9 @* d6 b  D0 L" p- ]9 u我们知道，滚刀之所以能够车削工件，主要靠的是刀具的前刃面与侧铲面相交的刀刃来工作的，这就是说，刀具
' ]% p. y. ^% h! x$ o2 T7 K的前刃面的构成因素与刀具的侧铲面的构成因素是相关相连的。
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1 i1 ]8 E/ u& D! J( d在单头刀具的情况下，刀具的等分精度比较好检测，但是，由于多头滚刀的螺旋槽的轴向定位精度比较困难，所以，等分精度不好计量，这需要有相应的设备和手段才行。
/ N5 V% G# ~# \; K4 e6 M一，
当然，如果等分精度不好，误差很大（这在多头蜗轮滚刀的制造中是比较常见的，这个问题，在用户的使用过程中，引起的情况，得到的结果是相同的），对于相对有固定铲动位置的铲床来讲，铲磨的滚刀的刃口的位置误差就可想而知（此处暂不给出误差公式）。
二，
# y5 h0 ]% C2 [0 q由于多头蜗轮滚刀的螺旋角较大和很大，因此，得到的刀具圆周齿数相应的小得多，并且，由于滚刀的螺距很大，因此，参加包络蜗轮的滚刀齿数就很少。这是多头蜗轮滚刀的固有的问题（其计算公式已经发表过），在现有的刀具制造业中是不可逾越问题，这个问题，可以导致被滚蜗轮的齿面楞点较大或很大。
三，
容销槽的导程误差，主要是指多头蜗轮滚刀的刃磨的导程与铲磨床的导程挂轮的差。如果这种误差是单纯的，那么，它将引起滚刀的车削刃的单纯的递增或递减，如果这一误差不是单纯的（这是肯定的），他也将引起车削刃在轴向范围内无规律的递增或递减，这种情况在滚刀头数与蜗轮的齿数之间没有公倍数的情况下，会引起蜗轮齿面的波楞过大，粗糙度降低，蜗轮的吃根部有台阶，蜗轮蜗杆的对角啮合接触，螺旋角的误差等等，如果，蜗轮齿数与滚刀的头数有公倍数的时候，除了以上的外出差外，还将引起蜗轮的等分误差和周节误差。
四，
3 f" T; d4 V' v滚刀的分头误差。这一个问题是这一些问题中最重要的，也是现在的刀具检查仪器中最没有范成检查措施的的一个问题（我们公司除外）.事实上，就是诚如我们公司能够检测新的滚刀，也确定能够保证新的滚刀是合格的，凡是，谁又能保证用户在使用以后的重麽的过程中，能够保证刀具的精度呢？
五，
综上所述，多头蜗轮滚刀的制造，检测，使用，刃磨这一系列的问题，的确是一个十分重要的问题。如果不好好的解决，必然的影响到由蜗轮蜗杆的组合机构的使用寿命，承载能力，散热能力，等等致命的。
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解决的办法和建议
; }+ [, i3 @  T1 v9 d经过研究和探讨，权衡利弊，和用户协商，以及用户使用后如何保证刃磨精度等等，得到如下的解决办法。
一，尽量采用带轴向走刀的机床。

! ^3 {: M3 a; g, J* ]" j这样，由于机床带有轴向走刀的装置，在滚切蜗轮的工作中，就可以利用轴向走刀的方法，将蜗轮的齿面粗糙度加工的很好。
这种方法必须有如下几个附加条件：
# X' k3 [$ U0 |5 D. W9 ?1，
要求多头蜗轮滚刀在分头的加工中有很好的精度。这需要在多头蜗轮滚刀的加工检测中，既要有手段，仪器，又要有方法。
2，
( P9 B) i7 E; ^3 X8 ]* m用户在刃磨的时候，要有相应的刃磨工具。
3，
/ ^' l8 v5 C9 `/ c要求用户在使用多头蜗轮滚刀的时候，要有在轴向走刀的滚齿机。
二，使用专为加工多头蜗轮而设计制造的单头蜗轮滚刀。
1，
5 y0 k+ i9 }# E- g$ m" h& L1 D这种刀具是专门为多头蜗轮的滚切而设计的单头蜗轮滚刀。
9 C- F: h" W# \) v# ?由于刀具采用了一个头，所以，滚刀的螺旋角一般的都不大于5度，因此刀具可以制成直槽的，并且，一个头的蜗轮滚刀不存在分头误差，滚刀的圆周齿数也相对可以做的比较多，因此，使用这种刀具加工出来的蜗轮的齿形粗糙度，与一般的单头蜗轮的滚切相同，蜗轮的分度精度很好，使用这种刀具加工出来的蜗轮，在与蜗杆啮合的时候，不存在对角接触的事情，也不存在滚刀啃齿，蜗轮齿底有台阶等等现象发生。
2，
! M7 ?0 N9 R. B  [! ~不需要带有轴向走刀的滚齿机
3，
给用户使用后的刃磨工作带来了方便。
4，
前刃面的刃磨不需要特殊修型
5，
9 E% s+ L  q: O3 B. j% m0 s: i滚切工作也与一般的单头滚刀相同。
) h. \5 h! E; f
5 X: l" a  B4 h: }1 [5 a成果
按该种刀具的设计方案制造的多头蜗轮滚刀，最多的头数，可以做成9个头以上。经过数十家用户使用验证，无论从齿轮的精度和粗糙度，滚切的效率，效果等等，都是无可比拟的，有6个头的蜗轮实图照片和5个头的照片，由于与用户的保密协，未能上传，请谅解！
' s( u5 \( l/ }+ }* i* K( L               蓬莱祥林工具有限公司 纪永君
+ |' L3 H( T3 R& S5 C电话0535-5980382

XJH1988

老纪啊，现在有蜗轮剃刀有时间讨论一下