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有没有1:10的钻头?

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发表于 2008-8-21 14:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:10的锥孔,上孔直径46 底孔直径40。被加工的材质为40镙。想请问一下
! t6 ?4 u  E4 g) L2 o) [& N有没有1:10的钻头? 如果没有用什么刀具加工?3 w. f9 J$ V7 u* a
6 D' y, O% z! [2 i2 h: _
谢谢!
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发表于 2008-8-21 15:43:27 | 显示全部楼层
小直径的可用铰刀. }% P* \* s, `. @! K4 z
大直径的可用活络铰刀
* m1 l7 q( n1 I& `. q! D7 Z; M$ w
到刀具厂定做钻头
3 Z0 p/ w0 |8 |6 k) b或工具磨改制磨钻头
' J2 H9 |3 N$ U3 F6 k1 Z/ y' W7 Q/ o$ y9 @9 i4 k  R
有锥度的孔一般是定位锥销孔,要求比较高的
发表于 2008-8-21 17:58:08 | 显示全部楼层
一般是先用钻头钻底孔再用锥度铰刀加工的。3 E2 f8 j# U* Y% H) I# B
锥度钻头修磨不好,系统刚性、间隙过大是会很容易折断的。
* R; f* W; M# L9 q! I; w( m我设计、修磨过,在立钻上很好用,但大端是直径22的,不知道46的会如何,径向阻力太大了。
7 D- A% ^7 E+ X$ a7 n3 i! [" {5 B2 T# X8 ~# s1 g
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-8-21 17:59 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-8-22 14:24:13 | 显示全部楼层

谢谢。。。。。。。。。。
发表于 2009-3-16 10:13:46 | 显示全部楼层
可以用铰刀左旋的不易扎刀 粗燥度也比较好
发表于 2009-3-16 21:29:46 | 显示全部楼层
楼主的锥孔是60mm长的,对设备的要求好高,是锥柄还是直柄,刀具的容屑槽不够大,加工稳定的话也要不时的退刀排屑。, @9 Z( i# H8 K( R5 m( o
立加是上可以考虑其他加工方式。
发表于 2009-3-16 21:49:10 | 显示全部楼层
车床上是上可以用内孔刀加工。
发表于 2009-3-17 18:59:43 | 显示全部楼层
即使有也不建议你直接钻,一般这种孔肯定是先钻底孔,后再用锥度绞刀/扩刀一刀成型的。5 V$ m3 O& X" P3 h6 w# B
建议先用机夹钻钻D40孔完,再用锥绞刀精加工---锥绞刀有标准品。注意,40Cr容易加工硬化,钻孔速度别太快不然绞刀会很费
发表于 2009-4-9 22:01:35 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 6, 下载积分: 威望 -10 点

发表于 2009-4-11 00:15:59 | 显示全部楼层
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