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有没有1:10的钻头?

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发表于 2008-8-21 14:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:10的锥孔,上孔直径46 底孔直径40。被加工的材质为40镙。想请问一下
1 Q: q" ?3 [# s& i有没有1:10的钻头? 如果没有用什么刀具加工?
: O  |# K7 u; |2 i3 H0 B3 m
- J; k9 \  S# g, p5 A谢谢!
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发表于 2008-8-21 15:43:27 | 显示全部楼层
小直径的可用铰刀
/ ?5 N' Z, _7 [! m: i大直径的可用活络铰刀
+ s/ M) @' x) V' Q% q7 j; P0 E3 |1 t  U: [
到刀具厂定做钻头) Z% U% M) g5 D2 |! w) o
或工具磨改制磨钻头5 t1 h0 U$ p& a& |' O
' j% J6 f4 ^) i8 \. c3 N9 c" D
有锥度的孔一般是定位锥销孔,要求比较高的
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发表于 2008-8-21 17:58:08 | 显示全部楼层
一般是先用钻头钻底孔再用锥度铰刀加工的。$ _+ c4 }4 w1 \6 [& p+ i
锥度钻头修磨不好,系统刚性、间隙过大是会很容易折断的。
5 e+ {6 k* l/ h' c3 p我设计、修磨过,在立钻上很好用,但大端是直径22的,不知道46的会如何,径向阻力太大了。- ~' F- k! I! J. X/ g8 ^6 D
) W7 H7 o! M* t& R8 ?
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-8-21 17:59 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-8-22 14:24:13 | 显示全部楼层

谢谢。。。。。。。。。。
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发表于 2009-3-16 10:13:46 | 显示全部楼层
可以用铰刀左旋的不易扎刀 粗燥度也比较好
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发表于 2009-3-16 21:29:46 | 显示全部楼层
楼主的锥孔是60mm长的,对设备的要求好高,是锥柄还是直柄,刀具的容屑槽不够大,加工稳定的话也要不时的退刀排屑。
  `3 }4 h9 T7 _# G, F立加是上可以考虑其他加工方式。
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发表于 2009-3-16 21:49:10 | 显示全部楼层
车床上是上可以用内孔刀加工。
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发表于 2009-3-17 18:59:43 | 显示全部楼层
即使有也不建议你直接钻,一般这种孔肯定是先钻底孔,后再用锥度绞刀/扩刀一刀成型的。+ p, r  I+ B: ]$ C
建议先用机夹钻钻D40孔完,再用锥绞刀精加工---锥绞刀有标准品。注意,40Cr容易加工硬化,钻孔速度别太快不然绞刀会很费
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发表于 2009-4-9 22:01:35 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 6, 下载积分: 威望 -10 点

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发表于 2009-4-11 00:15:59 | 显示全部楼层
请不要到处发!
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