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有没有1:10的钻头?

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发表于 2008-8-21 14:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:10的锥孔,上孔直径46 底孔直径40。被加工的材质为40镙。想请问一下
; w% Y$ p  A5 _- Z有没有1:10的钻头? 如果没有用什么刀具加工?
/ |# r% D0 T& R; ]6 f0 a: z- H! h" Y* _7 r, o2 n- U: ^
谢谢!
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发表于 2008-8-21 15:43:27 | 显示全部楼层
小直径的可用铰刀2 H( W) K' {# j: J1 X  M+ A# `" g
大直径的可用活络铰刀
( Y5 i  `" v1 l1 s% H. T. G  u+ w/ F5 a! l' C. C& u9 l! I
到刀具厂定做钻头" E3 @: Z# b4 y' [2 L/ A# I* j
或工具磨改制磨钻头
0 ~% H8 a" ?1 X, v- b) K! p( t; l0 v
) L2 O# `5 D9 ?; ?% O8 \  Q; H有锥度的孔一般是定位锥销孔,要求比较高的
发表于 2008-8-21 17:58:08 | 显示全部楼层
一般是先用钻头钻底孔再用锥度铰刀加工的。7 Q8 N/ v6 c4 K
锥度钻头修磨不好,系统刚性、间隙过大是会很容易折断的。0 m! d: n3 T6 U8 G2 b7 N' B
我设计、修磨过,在立钻上很好用,但大端是直径22的,不知道46的会如何,径向阻力太大了。0 V, _/ ?; q" I; B; e. D
5 l2 A/ @) i4 y, X5 V! s
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-8-21 17:59 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-8-22 14:24:13 | 显示全部楼层

谢谢。。。。。。。。。。
发表于 2009-3-16 10:13:46 | 显示全部楼层
可以用铰刀左旋的不易扎刀 粗燥度也比较好
发表于 2009-3-16 21:29:46 | 显示全部楼层
楼主的锥孔是60mm长的,对设备的要求好高,是锥柄还是直柄,刀具的容屑槽不够大,加工稳定的话也要不时的退刀排屑。
4 R1 Z) R0 h8 H! w立加是上可以考虑其他加工方式。
发表于 2009-3-16 21:49:10 | 显示全部楼层
车床上是上可以用内孔刀加工。
发表于 2009-3-17 18:59:43 | 显示全部楼层
即使有也不建议你直接钻,一般这种孔肯定是先钻底孔,后再用锥度绞刀/扩刀一刀成型的。( e/ e$ B, E6 Z+ G8 R
建议先用机夹钻钻D40孔完,再用锥绞刀精加工---锥绞刀有标准品。注意,40Cr容易加工硬化,钻孔速度别太快不然绞刀会很费
发表于 2009-4-9 22:01:35 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 6, 下载积分: 威望 -10 点

发表于 2009-4-11 00:15:59 | 显示全部楼层
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