/ c: B4 V* W8 v7 O( d; ]2 t' @
起因:
0 r9 r( h4 s7 J% |) [7 c) U
1)被涂物表面的平整度差,表面粗糙,打磨砂纸粗或打磨精度不够。0 K" G& g6 F9 h& ]' b" |" J
2)所选用涂料的流平性差或本身光泽,细度不达标,鲜映性不良。4 L$ n, X( R& d- Z$ m2 k
3)涂装环境差,涂层表面产生颗粒或光泽不足。8 g+ B5 g9 b6 E% {% j! A
4)喷涂时涂产雾化不良,涂面的桔皮严重。2 c$ B, D! K/ F) p- @
5)涂层的厚度不足,丰满度差。
- H( D& m& ?/ D+ q4 e$ U, [9 z
预防:
/ s# n% U8 s$ c, l9 t$ K* j
1)提高表面准备和整平打磨工序的加工精度,使被涂面平整光滑。7 m( j# ^, {$ {+ q4 K* ~5 \
2)选用流平性好、细度和光泽优良的涂料。
0 [1 s8 F" R( q7 d; W0 _# s 3)改善涂装环境,高装饰性涂装应在清洁无尘的喷漆室和干燥场所(烘干室)中进行。7 X3 |8 F; L% Y7 ?
4)选用雾化性能好的喷枪,掌握正确的喷涂技术和施工粘度,使涂料达到最佳的雾化。
( S7 t; f B) D5 s0 t6 x 5)高装饰性涂层一般多采用多层涂装体系,增加涂层厚度,以提高涂层的丰满度和平滑性。& H: ?( S6 v8 ~1 X) G. ]& o4 j
补救方法:如涂层干固后,经打磨、抛光鲜映性仍不良,则需选用鲜映性更优的修补面漆重喷涂之