点焊螺母和凸焊螺母的区别
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' h ], d2 A. b1 r: \ 焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参数，直到消除缺陷。当然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等。 : c( g& Y, X1 L: Y5 x/ R
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焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或氩弧焊，要求加工工艺和精度。 $ { k( {) y! h; f+ n6 n3 k) _
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凸焊螺母主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺栓、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。 7 f. g1 T8 O- I6 _/ M
/ v4 H! V" c7 u0 e4 W* H, c8 t6 ? 凸焊螺母与焊接螺母相比还具有以下优点： 4 B/ ?; l! V4 A) b3 x f5 x0 j
0 E6 T, I: m: q1 n; [' v" b1）在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高，而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 ! x9 T8 k/ w$ |2 X' X/ A
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2）由于电流密度集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。
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8 `' O' m7 X" V! S$ {3）凸点的位置准确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。
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A: ?4 @$ r: X5 P2 l4 R% V: h3 D @. e, L4）由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的的电流密度小、散热好，电极的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电极的保养和维修费用。 7 ? r( c1 N( ?! ?
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5）与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。 ?3 x8 Y5 q l g
1 _) V, v! l3 |8 L/ h- h+ H 由于凸焊有上述多种优点，因而获得了极广泛的应用。凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序；电极比较复杂；由于一次要焊多个焊点，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。 |
发表于 2018-9-28 22:50:50
