划线平台的生产工艺

泊头北重

铸铁划线平台、划线工作台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，铸铁划线平台也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等，划线平台的工作面必须经过人工刮研来达到较高的平面度。
划线平台的生产工艺流程基本是：
1、划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
. W- m' Y' Z# l0 d, O8 Z2、划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
0 R8 C6 E: w0 t+ s; V4 K# |* k3、划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
划线平台研制开发全部采用CAD／CAM技术。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。制造钳工划线平台的灰铸铁经过孕育处理，使钳工划线平台的强度和韧性都优于普通灰铸铁划线平台，而且钳工划线平台经过孕育处理，使得钳工划线平台组织均匀，性能一致。
+ F' M+ j) i+ T2 P+ g划线平台的加工工艺：实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。
( Z. X; U) e$ Y& c' H4 i& {6 h3 ]划线平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
划线平台的设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999检定标准及企业内控标准执行。
- ^# I" O! m4 g# f$ j; a5 m对于“3”级划线平台的工作面可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB1031－83《粗糙度参数及其数值》）。
划线平台在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。
: G$ Y0 O! u' o4 c6 ]" G- ]划线平台用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
  m* A" C9 Z% W划线平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。
划线平台用时小心、严防碰撞。划线平台使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
7 T4 N; s3 V9 V( v8 Z( O北重公司主打产品有:花岗石平板、铸铁平台、三维柔性焊接平台,划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验平台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、地轨、直角尺、方尺、方箱、铸铁平板、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪等精密量具产品远销美国、德国、韩国等国家深受国内外客户的好评。
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韩寒11

划线平台是划线工作的基准，良好的工艺才能保证平台的准确性

泊头北重

是的，我公司生产的铸铁平台，划线平台等机床量具都是人工刮研的