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楼主: 韩寒11

零件加工后有细小振纹

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发表于 2018-3-6 15:30:41 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-5 12:17
5 U% n2 `% s# y. }8 c' OOK,学到了一步,谢谢
2 E. @" X. H3 x' W
大家共同交流相互学习# Z( g- M, O, T7 X* `! ?( t
发表于 2018-3-6 17:22:17 | 显示全部楼层
主轴刚性?
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 楼主| 发表于 2018-3-6 20:01:05 | 显示全部楼层
森精机@牧野 发表于 2018-3-6 17:22
* a9 K& W  [  R6 c; s2 z! \7 Z: i主轴刚性?

' a( K. M9 P! a6 o. J. k' k主轴刚性是没有问题的
发表于 2018-3-19 13:45:23 | 显示全部楼层
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就看到了。特别是要求高后续要电镀的时候,会很明显。
4 p8 K: r" p  Z! }1 ?  a
7 _( B! j8 Y' V  n) A      我以前问过一圈人,都不是很确切。最大的怀疑是主轴回转精度问题。 曾经有过更换nsk p4轴承后解决的实例。  估计和箱体的孔的精度、轴精度,轴上零件精度系列有关。        
 楼主| 发表于 2018-3-19 20:11:30 | 显示全部楼层
0001757 发表于 2018-3-19 13:45; r0 [+ \& P: B$ m
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就 ...

" A% f9 A6 `4 \' n' z对,层主说的几点都会有存在的) k8 T  t* c2 s9 ?* m9 V0 k

点评

解决了没?  发表于 2018-3-20 11:40
发表于 2018-8-17 15:56:10 | 显示全部楼层
楼主 最后问题找到了么?
% a0 u$ ]" E/ M) a( N4 U# W
发表于 2018-8-18 09:54:09 | 显示全部楼层
可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。
 楼主| 发表于 2018-8-18 20:25:37 | 显示全部楼层
842821707@zgjx 发表于 2018-8-18 09:54& c& y1 ?5 O8 t) ]
可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。

9 [( E0 K0 o; C/ Z9 j那成本可高了去了吧,振纹通过刀具进给什么的调整吧0 ^* j; F; l' c! o" m% _
发表于 2018-8-20 10:08:51 | 显示全部楼层
应该是精度不够,用什么丝杆的?
: k- E: |4 k' ~5 w  m, B
 楼主| 发表于 2018-8-20 22:39:09 | 显示全部楼层
wu413 发表于 2018-8-20 10:081 i9 A$ U$ k9 C/ O; \/ N- t
应该是精度不够,用什么丝杆的?
0 G1 k3 Y4 c8 @5 N! s" D, e5 W
施耐伯格的丝杆( ]' T) p2 V! u& L/ P3 Q5 w
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