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楼主: 韩寒11

零件加工后有细小振纹

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发表于 2018-3-6 15:30:41 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-5 12:17
! \2 Q, ?% t  J1 M7 r2 ^) g! r4 POK,学到了一步,谢谢

0 _+ w" _9 V, s% H4 [7 N大家共同交流相互学习
: Z1 n  P* \; A  x" o
发表于 2018-3-6 17:22:17 | 显示全部楼层
主轴刚性?
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 楼主| 发表于 2018-3-6 20:01:05 | 显示全部楼层
森精机@牧野 发表于 2018-3-6 17:229 D, G9 ~1 n" U
主轴刚性?

! M0 T+ e6 m! y) J+ e1 z" [主轴刚性是没有问题的
发表于 2018-3-19 13:45:23 | 显示全部楼层
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就看到了。特别是要求高后续要电镀的时候,会很明显。
. Z# F% a  t- P- D
0 _, ]  q: t, `, |( o1 u      我以前问过一圈人,都不是很确切。最大的怀疑是主轴回转精度问题。 曾经有过更换nsk p4轴承后解决的实例。  估计和箱体的孔的精度、轴精度,轴上零件精度系列有关。        
 楼主| 发表于 2018-3-19 20:11:30 | 显示全部楼层
0001757 发表于 2018-3-19 13:458 j3 v0 [: d: E& Y& R6 b$ H7 r
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就 ...
8 W7 Q' w. L0 x( }6 @7 Q
对,层主说的几点都会有存在的
2 |8 v" u% Q& [, q! s

点评

解决了没?  发表于 2018-3-20 11:40
发表于 2018-8-17 15:56:10 | 显示全部楼层
楼主 最后问题找到了么?3 M: F. X% h  Z3 O8 H  P9 F* l' i9 L) T- U
发表于 2018-8-18 09:54:09 | 显示全部楼层
可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。
 楼主| 发表于 2018-8-18 20:25:37 | 显示全部楼层
842821707@zgjx 发表于 2018-8-18 09:54( V9 {9 n* z0 [; F6 R
可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。
, V& E" X, g5 j: k/ a3 L
那成本可高了去了吧,振纹通过刀具进给什么的调整吧" d! x' C5 R0 i1 w; c$ W
发表于 2018-8-20 10:08:51 | 显示全部楼层
应该是精度不够,用什么丝杆的?
0 N  W, l0 \7 R5 Q- I, o8 y
 楼主| 发表于 2018-8-20 22:39:09 | 显示全部楼层
wu413 发表于 2018-8-20 10:08
* c) n- M0 k. I9 b0 N3 l应该是精度不够,用什么丝杆的?

4 @; ^- f0 L: j2 C4 V5 V施耐伯格的丝杆
& y" z9 o7 D/ n0 n' b
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