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铰孔加工遇到的问题-上篇

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发表于 2018-1-18 08:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑 5 g% u. B7 H9 W6 N3 t7 G
- u# P# n% K9 l5 w0 r$ H4 J) Y

孔尺寸过大

孔尺寸过大

' {. s) G: C) R6 S( M* n9 h: J0 p) w6 |
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐; N9 l; P5 p8 j& g6 j0 n* {
$ J& v5 s0 ^! q0 a$ F/ g" b

孔尺寸过小

孔尺寸过小
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小: `; Q4 D9 y2 @6 T8 D# N, G- V

    ' E1 p: y7 k( r  y7 v. l6 c* X
& }" N7 Y, A+ \/ R. o
# J* g. c2 t! w1 i

锥形孔

锥形孔
- S, I" f* A: }+ `& @
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确
    , p* @( e9 A+ C& O  f7 ^. j
    * h# Q" E$ S8 |' S; q
8 o7 Q, H0 {( G% g

" Z5 k$ `0 [" E- f3 _

表面质量差

表面质量差

1 M! ~' x- r) J1 G
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃: k0 J* g! C% F4 l# {+ S& N( F7 r0 E
    $ }# g8 d, E3 u# ^
, O3 }: H# b& K/ C8 R. o! W
8 c: }; ]; Z3 r

孔位置错误

孔位置错误
; m% n2 A; z0 ?' n9 ], a6 }
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想
    $ S" |% M+ C0 K9 b6 d
    8 R; J! h, r% V. m' I
+ I4 e3 s+ N5 N- f' {
3 ~9 _! w$ ^  a2 H1 H3 w

孔中存在颤纹

孔中存在颤纹

1 D- |; N! \5 b6 F. |

* p! H, S+ ?; s- U  l
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、
    0 x+ t2 t$ N5 [1 Y( C. q+ v不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低
    " [1 l. w- w" b2 M% E$ G% X+ v7 d
    . c0 o1 J( l8 M, Y

/ d1 f" V1 j1 E# D" i7 U+ l2 ?5 j( R2 b2 N; S; R$ u

3 L" q& L& F% e+ c
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发表于 2018-1-18 10:30:45 | 显示全部楼层
铰。效率低,风险大,尽量不要用。9 Y: T. o; G) t  `$ M
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2018-1-18 10:30, M4 q$ O" @+ D5 m
铰。效率低,风险大,尽量不要用。
+ `7 x( {- ~) M铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

5 V" K; b/ S" P* S  S看图纸要求吧
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 显示全部楼层
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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