产品外观检验标准

daviddzj

产品外观检验标准（五金件，印刷电路板，喷粉，油漆，丝印）

长征

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1        目的
本标准定义维盛冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。
2        适用范围
本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。
3        相关文件
1 q6 g* e1 A% u; P: V( f3 o  |《**产品外观检验标准》。
4        定义
; @1 g3 \, l: b# H) c6 Z& V' C9 Z) OA级面：客户经常看到的面，如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
B级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面等。
C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。
2 U/ t/ P% D+ ^0 H/ s/ G( E6 e5        检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，
0 X/ r) }# z' p% |3 O( I   所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级
/ m; G+ [: J; ]' ]  B- ^) r# i   面和C级面在检测期间不必转动。
7 ~9 _- A1 |' d& l" Z                           光源=40W荧光灯
* ?' U$ c8 J! \                 零件表面                       人眼
* y+ W& r& t- h0 |' M5 k; [9 A  N
                                              距离500毫米


, B) @$ {. G# @' n3 E8 Z. |7 n8 u  L        A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒。
* g, {: ^9 I/ d5 a/ P6        薄板金属件外观检验标准
6.1  允收总则
0 {5 t2 o9 W+ h( F8 o# Q2 {6.1.1  可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
- ^4 u- Z1 l2 j/ x6.1.2  缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2        缺陷定义
6.2.1彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
, h7 A* p6 R$ [  ?, {5 E, O" @6 k) h6.2.2生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
$ Y, s) ]2 P$ b6.2.3变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。
6.2.4刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。
8 T  M# O9 D7 t8 L, ]6.2.5压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。
, ~2 H1 n& J+ P6 g& A8 A7 t. \6.2.6镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。
  n! i% d4 n$ \9 x6.2.7痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。
4 e1 K. }1 `6 h5 w) Z+ n2 U+ T        6.2.8灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。
        6.2.9斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物。
4 V2 O. w6 Y% p        6.2.10凹坑：零件表面弹坑状的缺陷。
        6.2.11模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。
6 t. l3 D6 Z/ [  m6.3   缺陷允收表（薄板冲压件）
. ^, P. v5 Y" P1 C( i/ d6 b     每个面的缺陷数量不能超过允收的界限，如下表所示：

小牛bj

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感谢分享，好好学习下机加工件的外观如何检查