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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

0 \* t* Z: j0 B

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

7 j- K3 ^4 T3 R( z: |" y# }

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

( A& q5 f4 y& y

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

9 h/ o" E/ w* ^. O8 f2 B& `

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

( Y% L* q7 |( q5 ^5 f! N& d- F

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

+ G- u7 \/ A6 o: V& t; g( V. Q

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

' L% S( |% T6 F( e" j3 g

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---
2 y9 M8 z5 Q# [8 h2 b3 m( e/ M% ?- H1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
% D$ \& x/ M/ P5 W9 q/ H! v2铸造缺陷,例缩松引起发霉
3 y7 J" F0 p7 Y" B4 I! e3 d0 a3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差
0 J* t, ?* ?+ J0 }" p5 q3 h! k- G6 e3 P9 ?/ T1 V
冷却润滑---
4 c5 E7 r5 A( n7 L1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液& D8 ?: ~+ a6 G' z" j! _' Z9 l2 N# O
2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀
& N5 D8 X+ }9 m( Z. a$ K3不宜用含硫的切削液加工有色金属
7 k3 q2 p2 Q8 U/ [7 P, F4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理
) a& y* v1 M- r1 F' T6 s$ L退火:
  ?% m6 R, y% V( p/ G1均匀化退火
0 d+ S; [- H# b6 x6 r2再结晶退火
- w. I, M; _' [5 S5 r3低温退火
4 M- T- k5 J/ S( d0 A2 }4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
" J" [* U$ R  z1 ^0 O$ G* |7 u9 ], O; h: Z7 W! P' f
淬火+时效
% s- I$ f9 `4 D+ w" O8 N7 M! ]淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;
0 c+ e: D, A& p+ a本人认为可以从以下分析:1 ?3 ?8 W) E- @+ y
1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。3 M3 r! R$ B; c6 m' g( m
2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。8 p0 P1 s5 v# Y; s- q. k; D
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。
6 N% b3 l6 D( v( @所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用
/ z1 m8 k! s6 V3 r( J  d8 V粗车;外圆及镗孔 $ T: ?  p* m& l$ L2 a& z# C
                     黄铜                       青铜                                          铝7 A3 f  {/ K' ?7 ]
一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 . }. n" {1 _& G6 w5 p# [
# P$ _9 M, F% a9 i
* Y0 }4 m. Q& U' D. D1 g' t$ y
精车;外圆及镗孔,割断及车槽+ E( {4 n$ o% C' n* e7 L
                 黄铜、青铜                                                                   铝; n9 o( R- q8 a8 C# J
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
9 r7 x$ ?, Q( @; i9 Y, D( I' X4 @* T9 O. i

" B% a% U4 j2 ~- r! O7 }3 f. R钻孔及车孔
3 K  f8 i- X$ y: S0 O                      黄铜                      青铜                                           铝
* T' S. w, F. Q一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油3 L# k% g& n+ M! h8 {( F

6 M8 O' \- l% ], B* p0 ]+ ]1 ^: {, N- L- b( u/ Z
铰孔0 ]" {  P$ O/ @; [) x2 l
                     黄铜                                                   青铜、铝" Z; t" M( z8 V* U
一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油4 B4 R8 [7 ]9 s$ T) i
% u0 ~7 y5 B/ y8 `) o3 }

# ]) C+ O4 j! h( x- f, |  S车螺纹
/ R' Z9 z) c* v1 e4 E                 黄铜、青铜                                                   铝
4 B2 Y+ Z4 o/ c1 ]( ^. J( K5 D一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;  X/ {) k3 e1 c9 |" |7 X
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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