|
|
对电主轴每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因
# s* _( y- v5 q) A$ {: v8 Z 拆卸和评估
. x0 `9 b8 \/ ]! K% x 1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试1 j) s4 J! \, B1 B3 V1 E
2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗
) p# ^ Z o3 k9 Q: e 3.组件的测量：( G5 G7 j! o! y% I, Q5 m
a.对轴承的内径进行测量
- `4 _* g! _4 W+ ]1 \$ w. u2 y b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
- _* d6 w% R6 p2 L% n( O c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度' o7 n3 Y" X* q3 o8 {
d. 测试转子的同心度
& c1 l, w. C2 G! {% H- ? e.Straightness of shaft 轴的直线度* v( |) O+ H5 w0 Y; o- U
2 ]9 ~3 j/ C' ]3 B
* U0 ]- w8 y% t; `, \' H- R. T* V! N. h! ^
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估7 [4 `6 k* q9 W. I. l6 x2 Z
5.对主轴夹头进行检测评估
5 O6 F" t5 L+ X4 a 6.主轴锥面表面检查及同心度检查' c, V" b1 u# z
7.对主轴锥面进行测量检查
1 A# }! e( f6 K! l( D% n. E 8.轴承失效分析评估+ \- t3 i* h0 E; L; X
9.检测传感器的功能3 ]6 [( H2 S5 j) P" y
5 b2 C8 Q( M# P& ?. U: u 维修报价发给客户
9 ]: d/ L8 z" w2 r" p 安装$ O) f8 z$ j; W0 F0 _
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
- E- w6 J( G- V+ Z! ^8 t) _, g 2.安装的组件必要的时候需要做打磨
- O: d# u+ l* l; w. ` 3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子$ u; G) h) p4 b b! x
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
& `9 C% r4 }/ G 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正
2 A6 C% N0 A; x. i6 A s4 L/ \+ g. P
4 W6 w/ \! [0 ^( l& Q5 ~1 B" o  : k% p& \* r* i2 F$ y
Z1 S, Q/ B0 L 6.安装新的O型密封圈
( \+ |# o; }; T2 U6 o3 I, R5 z! C 7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
6 S$ W' H9 V5 M7 {2 `$ W 8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。
3 k6 P/ ]( D8 D: c/ ]9 [* d# l) p 9.Tool retention set $ R6 ~ p4 h$ m9 |* j. f
10.锥面精度打磨调整
* {. U7 J2 x; ~ 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
3 ?) b2 G( H8 _. a5 D" p 12.主轴电机外壳保持光面
2 P/ }6 T5 m( [8 P8 f; n5 J 13.主轴电机的整体动平衡校正5 G8 W+ y0 _, ^) I
) [: _6 w( a6 z$ a# O( r( B& M1 T 主轴测试8 ^. H' @* A9 l) ?
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化8 f Q; n& i2 H) @, q$ B
2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录) \# M, J0 f# ]# y# r2 e3 E
4 _/ j# I$ p! l) i; p, p 
7 F4 v& I2 N- [* j; S" u' v( @& T# Y t
3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
5 f& @* @3 G5 M' p# { A.每个主轴都要执行这个过程' t/ R; g0 ^+ M. m3 t# _& V
B.符合制造商的公差规格规定, B. m1 z2 E( ]4 t6 g! @4 L( }/ L
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测1 C! D- @3 G: t& o
D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
3 s' D0 F& k/ g) \9 \3 G2 _+ N, @1 q4 o0 O4 b$ z
& c1 d6 U4 g/ Z; b
|
|
发表于 2017-9-25 11:04:15
