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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因
. b" W# @5 i3 H7 O+ d2 R$ N 拆卸和评估5 M, C6 L( L5 p: G. w% j, ?
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
: s a) Y& q- y8 F& b* t+ \$ q$ p 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗) n, W9 Q; |! f. F$ a8 Y) n/ x
3.组件的测量:" t9 l Q1 Q; y% B, R7 h. J' a
a.对轴承的内径进行测量; m( O2 r8 {7 E% e% |
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
8 x$ i r5 x- L/ S/ Z c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度% M2 E2 V( ~ v( r
d. 测试转子的同心度
0 a7 J& h; B: H+ r5 m e.Straightness of shaft 轴的直线度
5 E; B/ L/ `, k& j7 e
- K* U9 @8 e z2 \& A $ m2 }, R7 Q3 r$ l
8 t/ I$ G: r# m2 N 4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
4 j( Z2 R; k$ O% L, j# s" H, {% ^ 5.对主轴夹头进行检测评估# P* a5 c' `) @/ Z
6.主轴锥面表面检查及同心度检查
* z/ n5 M7 ? _ 7.对主轴锥面进行测量检查
( z1 b$ r' a; H) `2 u 8.轴承失效分析评估7 D& y: E0 a+ }( T; [6 B" j a
9.检测传感器的功能" W! S5 m) q/ P
4 L6 H, R1 D& l+ m" e 维修报价发给客户
# T% y9 s+ Y9 ~% c 安装 ~8 z2 J; M8 Y+ p2 w: y
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
: b: i3 O( f" _1 a 2.安装的组件必要的时候需要做打磨0 V `8 E" t4 e7 x0 ~, ^
3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子
5 X, V( ]8 V p9 v, ?6 }/ U; S 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度9 P3 J8 ~+ s! t
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正/ G9 P- y* m/ `9 L; m) o/ v
9 f8 m& @' e" W
; g+ o: h& p2 N$ F( U( }0 y
5 m3 @1 b0 B0 X' W 6.安装新的O型密封圈: E3 @1 _3 K3 M- u! ?9 [
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
d- B! g9 b7 M4 f3 u9 u; W 8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。4 _% q- E3 c: m+ Y5 W
9.Tool retention set : I1 n5 u. x+ D \% D
10.锥面精度打磨调整
6 ?( B( t& W, C$ {/ Q 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
$ {/ m l9 J7 N5 g/ _ 12.主轴电机外壳保持光面
, p) t6 L$ o% n* U3 W 13.主轴电机的整体动平衡校正- M' \* r- M; D/ I2 u
6 K& d9 N, d! [/ C' z7 @" F 主轴测试
/ P- \7 S7 K+ I% P B+ r0 A 1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化8 p! j' d$ u- O. ?5 Y; i, D9 {
2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录4 a, u. |' ~$ W& F0 G/ g
+ H0 A. A) P0 t9 G/ j! j

# G- C% c, m. p. D+ |/ `1 L4 w$ e' P
3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户 ' u8 _3 P1 u* `
A.每个主轴都要执行这个过程
% A6 x: n. q: @ s7 O5 `6 j B.符合制造商的公差规格规定
8 K" \/ `9 s# Q1 f* }% q% d8 L C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
% d9 C; k7 L* Q D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
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8 X; y; x; I0 |' A: u; x/ t& W: Q. X, V( y4 j8 @
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