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一、焊接类型字头2 p' T9 ?. s8 N1 w: }. B$ X7 d! k
AW(arc welding):电弧焊;
; x, x" r; M( t7 k* aTIG:钨极氩弧焊;
4 J; q; C2 x& _4 X2 WSMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
2 u4 a$ J+ R* i4 {Ws:全氩弧焊接;
2 F( Z& O% Y& T+ C* J UGTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;
5 _3 c3 i0 V2 ?0 x: pGTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);, w9 w: v, ]* G ?: M7 {& q3 d7 ~ `
Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;
0 r! q& p& y5 L; zFCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;( l3 {+ }$ ~) n: H! y; e
ESW:(electroslag welding)电渣焊;
1 l; \( E. D! W# r' SFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;7 S4 }: ?3 J; p. M" J
FCAW:药芯焊丝CO2保护焊;$ p/ L! z9 ~9 N5 R- I% ]# M
SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;. q$ q+ {' F4 E, ]; }0 S, B
GMAW:CO2半自动焊;
" E7 {& P- c5 WMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;) U/ P2 K8 G$ ^$ O, b: y
OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;, g1 \. o% u& M% m
FW:(flash welding)闪光焊;- \: C' N( \1 ?' e' T
EGW:气体立焊;) j5 l0 s) N5 z' J- `
FRW:(friction welding)摩擦焊;" o5 e$ y6 `" m
LBW:(laser beam welding)激光焊; Q+ I/ i/ T7 e, s
EXW(explosion welding)爆炸焊。
$ F% p% M! b: D, E; r" K二、焊接方法代号(GB5185)# _9 K. ?% G8 X X8 U6 G; @5 L
1 电弧焊:
" h& X3 p5 I& [5 J4 f11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
2 x3 A {2 q% W12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
1 b% S" U) E1 O5 G; K9 `13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
5 Q# F4 n2 b& z14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。 i5 y# c. v/ M& @ S
15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。% d+ n& w: G* J- _- ^% \
18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。( |: f5 @' E+ c2 H- j
2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
2 v L5 {9 c- c& C5 S6 p3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。
) ]$ r& p% ^- S- ?* {1 A2 ~4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
) _( M" W8 L8 p# }5 j X) G7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 9 U" C9 ^7 K3 ]: X. t" M$ a
三、焊接位置焊接种别代号; E7 Z$ N8 M2 E- A
1、焊接方法:即焊接类型。
/ W, g; i$ D9 N: A, P2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。1 M9 x9 [2 T8 p3 _' l7 V
3、评定的焊接位置:$ Z( t& e( g2 J. @
(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
3 z G" L" T1 V3 C(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。
4 ]5 h, ^; D9 w/ Y9 l' w(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;
9 m) C5 t5 Z+ x2 O' h p4、焊件焊接位置及焊接种别:! t8 s& g( X( O: y7 t" O1 n
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。, v0 H B" t, K; m5 q
(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。! _/ L. G! _: Y2 T' K
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。
# k, n( V8 q; r(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):: n, W0 I7 F3 t. V0 S
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;
0 z, s/ U6 x, u# n( B管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;" T7 F! V+ G0 Y% k- F
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。1 [( \1 M& V# w$ v/ B8 S7 K5 A. |
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):$ b. k! S% F9 d1 }
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;
( i0 N9 I7 E. G管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;' |5 i7 \; a% ~; \( {
板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。7 ^1 {% Z$ U. m
(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;
8 f7 V- r! G3 k7 @' ?(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;
! C8 [* _% L' K' m, \) V) ]( ?(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;7 |0 `* V2 h# R
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。& i: x8 [5 i. [/ d# X
四、金属材料代号 y5 i. ]1 K; j6 ~/ B: v' J
FeⅠ:碳素钢;4 |% i! Y& {; W( r. b; E
FeⅡ:普通低合金钢;5 X) q, ]+ f0 O
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、8 D1 b2 |* m- F
10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
( d! l! H0 Y* E6 t4 s6 G) MFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、
) Z9 Q R& d) c$ Z, j06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。
) S+ ^" j4 u" E3 n/ O% Q五、焊条类别代号3 K J5 q" c. d1 D
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
$ R9 e9 f" K qFef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;
6 |2 Z& f; b8 l6 B' e6 MFef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;2 _+ w0 K) p& V3 ~$ ?/ p
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。* s! a, t0 U- l) s* ~
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:: |: x3 \: H, X8 x3 l% l* e' a. I
Fef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;
7 p [7 n! R0 e$ Q% b: w/ Z* D' y; TFef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。
5 S" ~) a) [; S六、焊丝代号
$ l+ f( ]0 ]/ \* wFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;" o' P3 l) Y) o3 D: F
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
- B8 D3 R+ r6 b. j# xTifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
+ j' r; D& D( _. a! }$ D七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)2 n/ ?8 N+ {4 ?6 [2 z' X7 X
1、手工焊接工艺因素代号
0 s9 Z. k& B( W(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;2 A0 @0 K8 ~# C
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;8 D# U$ ?8 m5 C0 B% S2 K" N- a: ]
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
* U: b9 v$ C4 g/ c) {7 s5 ~% K+ P(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。/ @- K) e5 a6 \' E: W3 @9 `1 D
2、机动焊接工艺因素代号3 w+ ?) ` ~: W: C5 J+ ]
(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
1 I) e4 h3 b1 W8 {+ i. X& J( B: n(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
. {3 n3 c5 h3 ^& N7 u(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
% R* {0 G P4 B! e2 B& q(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。
& v7 P) l' v% t# @8 f3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。; m% |( X7 S1 T* f1 \
八、焊接热处理1 k! ^0 o o8 _6 ]$ {- a
1、预热及层间温度
) x% I+ i3 w, h6 h7 ^8 l一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。
% a" T, O* |: N& P/ e5 t8 \: E3 `2、焊后热处理# O6 X& T; L- h9 W" i8 Y
(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。! k( h! \3 `# y4 y+ I/ _2 V
(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。
" t- V! x+ Y' }5 u0 i* _+ R/ z- H特殊材质焊接要求0 x3 t8 W( L/ _% u. ~1 E
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92* w# w' i5 f$ ?- o, z3 ?
1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
5 r; k/ v4 f. K; V8 K0 S从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。
/ K) [! d) C2 U, n* ]& N- W/ z1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。3 L" [, x: R+ S1 C$ M
2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:- c* P1 ^8 D3 i, ?7 l
(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。
) V L' V r( E' w8 I(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
1 T! o; H6 d" l; F! I$ J# ?(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。" C- O5 u6 R% q* i
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。
( m3 W8 {# C" G4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
: a) N7 l4 h+ l# u1 J" n9 t% E5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
# F: \& J k3 ~- F3 h0 {十、铝材焊接% g6 \9 u. S7 t e0 u
1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR ! C' g' j- B! ], a" s( i' z
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;
1 |! g$ @# U- F4 Q(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
" G3 E( X/ }" l; ^6 q6 n(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。) p) k1 p9 ]% u! p9 n8 \3 f9 |
2、封闭母线焊接
! P. S' `1 r: E, p& }- s- m(1)选用熔化极半自动气体保护焊。, J% Z7 i* I' b; z
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。
9 g* |0 `/ n# { ]# C(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。 i; X* ^% _1 Q9 H+ d
(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。. B6 `+ v3 T* }8 E
十一、焊接环境温度要求' Z0 M9 ]4 @6 O3 B) ]' i* I
1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。
) p; O7 Q y7 i( K9 g: ]2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。
& H9 c, \5 ?2 |% {6 p2 w3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。
/ u: p/ H+ O; @1 j0 R$ S5 c! C4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
' }2 d; o; y! T5 M) C: @, y5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。5 D- Z; M4 W; E' s @; f7 i
十二、焊条焊丝选用界限' _4 t- T5 ?' O; ?, u+ e* A( }- q
(一)焊条型号及选用
$ v: H3 @# O) J1 u4 k: x+ ?A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427: X1 K: Z( {$ b
A-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707
& l4 D, b& O) P' V4 c# c2 PB-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317
! I+ C2 N6 |8 R# W$ U8 TB-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R3274 j) b! Z, `" l# l- P3 i
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R817' q( k0 w! Q c4 [# c
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
% U a9 s9 h E+ b: T; e4 @C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207
, y2 I" u( a `1 }6 C2 BE309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
+ j, ?0 B5 Z. {(二)焊丝的选用
1 C1 g+ K- p/ F# e5 \6 S7 A国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA n. q# W' `2 e6 a9 K! a
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21" m9 e' O* j: W1 t/ i
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R30
9 C5 O, N4 n. @* V% P十三、焊接机具及检测仪器选型) ~6 u4 Q: H) _9 L# K5 d$ e+ m
(一)电焊机选型+ u$ L+ |% f8 g2 N. N
1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;7 u" W4 d& @2 w- H" t
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;
, G2 S) z3 H$ a, v5 g9 W% B" {3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);4 \- @/ X6 ^: k& D5 t
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
+ N0 {$ n$ e& i |3 o5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;
$ }2 i% [8 u: I6、氩弧焊机:NSA-160; . U* v& Z5 E) L
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
- f" E! Y, Z' r, B# Q3 N8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; ! A# @. x/ M. J% Y2 m
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;! ~0 D) I! o/ _3 U, ~! {% `2 Y
10、钛凝焊机:WZM7-R150; : F9 A( J( s+ y! Y- k
11、管板密封焊机:M207/96。& A& ^+ I6 }6 s7 v$ I4 ^3 h7 `
12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
9 w+ N& F. J. Q! g(二)无损探伤仪选型
1 d& y5 C0 n: K4 F- g( p0 r, e1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;
( V% E9 V/ n+ U/ k0 D8 ]! a2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;: m0 w& @, ?- N+ A
3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;: B& Q, f+ s% j. `! i
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;
' M- S/ l; z! I0 M( ~" d5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;5 n( P. d6 n* p* V9 {# H
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;
# F5 {$ \1 Q- t! M3 Z" W& e7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;, P2 y: u/ z) q' V: T# M% Z4 T
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。
7 L% B% `$ C# e. o(三)焊接常用仪器设备
% n3 @, K" x: ^2 i) e V1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;6 s* Z3 G8 g7 M9 T: B. {
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;
* J/ V) H6 r( }+ W) q# }3、射线报警器:RAB-60;
2 T- [1 I3 q% p4、金相检查仪:XJB-200;' G" e5 H& W3 p- Y7 L& W. Y! ~. k
5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4;
7 P, q& J) u& a: o3 `6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
+ ?8 h) D; e( G) d3 s7、黑度计:TH-386;
# R! t3 b) g( W8、SF6检漏仪:LM10;
5 [% n7 P! l* m/ z# ^, C* K( K9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360;
) Q! k+ e' L* u. p10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;
* x6 t9 K2 A$ \0 t$ E5 w11、视频工业内窥镜:FVE-01; $ s) m9 q- y( E( e, D. h6 ~
12、中频感应加热器:ProHert 35;# G# M2 G# Z* H: G, N' {
13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; ; R& f1 `7 B$ v' ^
14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;% N# M A! ?5 L8 L$ F
15、焊条恒温箱:YHB-60; ) m: k6 H2 w4 `, l- S- \. a
16、电动破口机:GPJ-150;6 g! L E+ M: h M% Z# n. Y: r
17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;6 _0 S* L# P& @. A+ g) n; ~6 @
18、管道镜:seesnake型;
+ o5 o. ^& t: R+ v/ k, U' [0 P+ `19、彩色视频显微镜:VM-01;
; U9 ^, T4 y* V* e6 P( e4 c20、手提式验钢镜KEF2-1。) ^6 }, g% X$ V) E+ q! w, y( g" p
/ I$ m, ^) a& U4 S( w
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