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一、焊接类型字头
" E' N; D) x9 \+ t TAW(arc welding):电弧焊;
' }& K! _5 {! F+ m7 x7 MTIG:钨极氩弧焊;+ \& G( f5 O0 Q% x8 A$ O
SMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;
4 ` m, L: y* |" h1 ~: F, i9 {Ws:全氩弧焊接;
* `* x6 M0 K1 f. k/ R5 U4 }! _GTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;0 L) @% S1 e, }3 I4 Y' j
GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);
6 ]. t6 G8 ~! e+ Z' z2 ~3 V' ?Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;/ W. u; Q1 l+ `! Z
FCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;
- L5 q4 |0 d; CESW:(electroslag welding)电渣焊;
6 `1 c* t( \% p4 [. b/ yFCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
! g! Z! e2 n- S, l1 ]+ lFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;
+ L- }/ X, p/ u# C! t" nSAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
" D3 c% O0 a! c, b3 ~& B4 ^( F# [GMAW:CO2半自动焊;
0 t7 m( a" i: G2 hMIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;
7 ~( {' |' Q' ~. nOAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;7 b2 J* b# |, O T3 L
FW:(flash welding)闪光焊;! i% j( w! N! R" h8 r
EGW:气体立焊;
2 H$ V+ H1 V4 I! NFRW:(friction welding)摩擦焊;: D7 S9 Y3 _9 Z: o- H
LBW:(laser beam welding)激光焊;: A# O) \, |" Q3 e' a7 G
EXW(explosion welding)爆炸焊。7 X5 ]" ~0 s, \# a
二、焊接方法代号(GB5185)- u; i4 [ U2 X$ Q3 n {. O7 ~) [% a" o
1 电弧焊:
6 w. W2 R5 r: A. s8 b11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
1 S% z5 s! ]; u7 V/ G ?- [6 t12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。2 Q' J7 u) ^# Y* B+ ^- w
13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。
" V8 R' ]( x' [7 W8 c+ E1 l14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
1 A/ {5 N* D3 M5 _15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
3 z3 m! X+ ?% U18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
; E2 u) e4 |; J* P9 C0 x) `2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。
5 q1 t5 Q; {8 Z+ A, @3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。9 q0 D1 ?- n% g8 z& ?% d* u, @
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
; c9 M' ]; Z# k7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。 ; C7 d. S& U3 \+ `
三、焊接位置焊接种别代号
0 a5 ?7 E5 V' |# ^3 R6 R1、焊接方法:即焊接类型。& \$ }: B$ F+ O3 e% ?# {0 Y4 N
2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。; h; r9 B( Z4 X5 A$ w2 s, b
3、评定的焊接位置:) Q. g2 Q6 S1 K0 M, V
(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;7 D, @, v$ ~$ l
(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。" `! m2 M+ r" f6 t. T( H
(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;3 A, t; u) @& i5 E$ o* X; b7 k0 c8 `
4、焊件焊接位置及焊接种别:1 g- f3 h0 b7 Q9 }
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
) p' R9 Y8 y/ G4 w8 p" o(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。
' a! r, t% g/ G0 P(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。
$ _) \) [7 ]7 D! ^9 v& ^1 {(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):4 R8 l3 r( Z* g
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;, v1 J! P/ M/ h" V
管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;
/ r5 z; d; m$ P" O2 Q, G管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。3 K3 E9 h2 z' R
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):; ]9 d2 }: D9 ?8 _, S ?; s5 ^" g. v
板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15; o# }+ n" K: F
管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;
3 Z* X/ c C1 I5 C板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
: q' k! x$ d- L8 K5 J1 M8 b6 K* v(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;
; I3 U. n$ S* x a A C(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4; f" C( g. b9 E4 g
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;
( C9 K* p: D- p7 B7 T( ](9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。
5 v, e9 x3 L9 B. a, I四、金属材料代号
- j- w$ x1 S1 O: BFeⅠ:碳素钢;+ b2 w% f* V/ K6 i9 ]! d8 H
FeⅡ:普通低合金钢;! N# P+ R- m# W8 J9 X
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
5 v) H: C) {1 u8 I10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
, T0 a4 ]) [- O0 f6 x; Q: bFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、' @, L7 B/ ?) s( _( f
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。+ A V3 b# P4 v9 Y+ G
五、焊条类别代号1 L( u7 W, v7 r
1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:9 d! s3 `& A z* [
Fef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;/ N* |6 N7 D( e* g& h8 W
Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;, J3 R1 E: t. O5 v" X
Fef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。3 e3 S3 e: t" l# |$ u" N
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:
% D2 \% Y5 ]7 r DFef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;; |! g# q4 U* Z
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。
# O4 p1 I, b* O, l, i6 p六、焊丝代号
2 H' i+ Q) X2 r/ p' j. Q7 u) iFefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;( D. b* E$ q" G
CufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;
+ H+ A5 g$ I& F" N; i5 i/ y# G+ {TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。
' ^4 ~# ^2 b5 `6 {1 K七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用), i# N& g' Z5 h8 a
1、手工焊接工艺因素代号 N! E6 o C- G* K' `# H' m
(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;+ V" }! E6 f7 @2 Y: {# r0 v
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;
i& G3 O* f- \(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;+ ^1 V8 L# v4 |/ W- [6 l# {
(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。/ Q2 I. i$ B: a% S ?2 y' W+ q
2、机动焊接工艺因素代号
R- }* S8 g9 ?8 ](1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
; T; G6 T( l! O! Y(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;
/ c- {% w$ x: i5 v4 H(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
( l6 N" ]4 M& q- U5 }(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。: `0 T" w9 \) k e
3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。
9 a' q% Z) {4 }0 C4 h" z八、焊接热处理
' G, ~' l9 j6 {, Z& G1、预热及层间温度
) K# `% |# c* ]% H一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。. f6 J# X n' D! W- }
2、焊后热处理& S+ U2 m4 q L4 E/ H' Z
(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。+ u7 Z3 p/ c$ ]# e, `4 c
(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。- d+ i' N/ l% ?$ z: e: h
特殊材质焊接要求 S L1 D- r ~5 g- e, V! K
九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92
8 q; M0 a6 S" k6 v$ T- W( @; E+ ~* p1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
4 |+ O+ x6 B' e; @1 c. _4 W从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。
% b# B& |9 P6 @7 H4 `1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。* v! D, `8 V* ~. k- Z; s e
2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:
T% ~+ u2 U' a# j4 k% }(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。+ O! D2 B1 C! l0 _* y/ F' d
(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。
* I3 `: S0 `. f( E(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。
0 ~+ h. F0 ~0 \. |3 H [) y3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。
6 b- s; r) l% a9 p4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。# A4 S" F. M2 n9 W. p
5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
% e% U# Z, p, K- }. f/ f6 p: v十、铝材焊接
1 H( j8 e3 y: l9 ?/ |2 f1 d1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR
" f' Z0 N r. o(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;
/ q3 v( l! ?* H6 I3 ?(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
& X+ L; _- o4 t- v- T' J+ P(3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。7 B k& c @1 s; H! |" [
2、封闭母线焊接
+ }9 P4 q# J3 }& @8 G9 P9 } j(1)选用熔化极半自动气体保护焊。 P* d' r) V$ H( F) ? a/ v
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。$ `3 z$ F& @7 S5 m" ^7 ]
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
3 P2 j, F B2 O0 E8 [( p(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。4 s A- o& `* t( J
十一、焊接环境温度要求
: C8 \% S0 f0 `0 I1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。
4 P) h6 I/ Y' p2 G6 `% B4 I2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。
2 s; w& F5 l0 ]+ i- t6 q3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。 ]: b( i6 ]# H2 c% S
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。
" U0 f+ T. C7 c1 q5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。5 h' z+ v4 j/ X# u/ w
十二、焊条焊丝选用界限" C/ h. W1 ]8 n; m) Y
(一)焊条型号及选用5 T# h) V6 [" J. \9 S
A-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
8 d t- W! N* k! c, jA-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707. J+ m! } z- s7 d" e/ {
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R317- y4 ~6 k+ d4 ?2 ^ }/ g
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R3273 }. |& ~; a& A& N: @" o
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R8176 U( P& t" s! C) X# g# s
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
5 _; S" H, ]5 @. zC-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207: j8 G) r! v! U
E309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
! a# _' V9 e; }! L(二)焊丝的选用# V2 E+ g9 C+ U1 o! Q0 ]6 {2 u
国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA+ n$ R! E# W/ ^' d. q/ ~
部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni213 ]. [' G* o, U
企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R304 `7 e) x7 u* E/ }& ?* c
十三、焊接机具及检测仪器选型7 o9 J* {: v4 B# e. S# g* I. D
(一)电焊机选型6 a6 f9 c3 ?- ~
1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;! x2 V$ [& _, S
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;0 q5 ]7 V/ Y ~ D- J* j8 P7 @
3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);
! _: {; u9 s4 p, P3 t- Y* I- t0 B' w4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;
+ j2 q; F: n" m1 t* ?: ?5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;0 _' J1 L) A7 \( T" l0 [
6、氩弧焊机:NSA-160; - m/ h7 M; A1 ~7 T
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
: ?% \* `$ [) [3 k T8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC; ) `7 Q& n0 I# s
9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;
" z( C1 @* S& M. ~+ q# h10、钛凝焊机:WZM7-R150;
1 m% b9 W* j* x4 E8 n4 Q11、管板密封焊机:M207/96。
! R0 w. B- E- \8 x( u- L9 x5 y/ Q12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。
1 \$ f+ {& G3 y6 W7 [(二)无损探伤仪选型) {2 p, n. I! P# u
1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;5 Z: c! L7 ]$ d3 O# S9 I
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
# D }% c) D# J3 Q _3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60; ?1 O6 o2 V3 Y$ G) E+ Q
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;/ D* u6 B( J5 I% U
5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;. v4 Y M6 P: s% Z/ @. _! W
6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;
: z7 Z8 O& s( D' ~4 h7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;
; I* m4 U% [# e8 T" o0 ^8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。
& |/ A, V& P' P9 ~' C" G# B(三)焊接常用仪器设备 e8 k0 _- ]) T2 k2 B# r
1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;
) o# i- d% c0 g. Q' x2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;( u; J: g: C* W0 J! e: @, _: h
3、射线报警器:RAB-60;
, N! G8 ^! b- y7 l) l% V7 j% W4、金相检查仪:XJB-200;: V6 o+ _# B( V" v! p# Z
5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; , I* d! ^) [' N4 z. c0 K X
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;9 x+ w7 a) G$ a; z& P: s. _
7、黑度计:TH-386;
5 B6 [/ i1 a& b1 p8、SF6检漏仪:LM10;1 D- e6 g$ V5 T+ g# J2 w4 q4 u+ P
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360; - d# \; m( R' r& l" {4 ~8 I6 ~
10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;0 u- z7 v$ y) z$ G
11、视频工业内窥镜:FVE-01; ! p( n% {& D0 ^8 |
12、中频感应加热器:ProHert 35;
0 `) q5 v2 @( o/ s- I9 c13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360;
3 \) V) _6 J# E$ t& \- L3 q14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;; e u. p7 l. E9 d& g8 m: |# T9 V0 O
15、焊条恒温箱:YHB-60; 4 [# O( j; Z6 V0 |' u% U
16、电动破口机:GPJ-150;
6 }2 Y% J) x+ R0 u17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;1 R, i0 @. O3 n
18、管道镜:seesnake型;( w; P, l$ h' F! C% X5 L6 f
19、彩色视频显微镜:VM-01; / s( F2 H% j: z0 g1 e! c2 v+ G& K- @
20、手提式验钢镜KEF2-1。
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