机床设计求解

kumufchun

看你的图片，正负5丝应该没什么问题吧，主要是设计上理论精度上达到更高精度（比如正负0.1个丝），加工精度是必须按你的图纸走的，然后就是设计上如何来消除装配误差，

oldpipe

风吹蛋蛋打 发表于 2017-3-17 09:18
搞3d打印机床FDM技术的，这个设备市面有，谈何标准

对FDM3d打印机来说，正负5丝，也就是10丝的误差，如果指的是机械系统的精度要求，这个水平至少已经落后了，即使做出来，也出不了好产品。Z向问题尤其重要，按你的标准，层与层之间很难可靠粘连。如果是对打印出产品的要求，这个精度FDM技术做不出来的。材料和对加热、输送的控制比机械系统的影响更大，解决起来也更难。

% f7 \( z$ D. w" \: P3D打印机，并非没有标准，只是你不理解什么是标准，如果你觉得标准就应该是摆在你面前的要什么就有什么的一本设计手册，知识大全，那么这个标准应该还没有问世。成熟的工程师不应该抱有这样的期待。
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风吹蛋蛋打

oldpipe 发表于 2017-3-17 17:14
对FDM3d打印机来说，正负5丝，也就是10丝的误差，如果指的是机械系统的精度要求，这个水平至少已经落后了 ...

; t9 K* }* i" D8 C) U" s, e; M大师言之有理，没有表明清楚  ，是工件的精度，《18mm，公差正负2丝，目前的话我们的设备已经做到<30,做到正负5丝，这个结合工艺参数调试的，但这个指标是精铸厂给的
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oldpipe

风吹蛋蛋打 发表于 2017-3-17 20:18
大师言之有理，没有表明清楚  ，是工件的精度，《18mm，公差正负2丝，目前的话我们的设备已经做到

. I# ~3 r! x% d! j2 x问题说明白了，可以教你一招。如果你的驱动是步进电机，传动是同步带，那么，步进电机的步距角对应的带轮节线圆弧长就是精度的理论极限。如果传动用的是丝杠，算出步距角对应的移动距离，高中的数学知识也够用了。一般来说，实际上能做到的精度水平与理论上的精度极限会存在很大差距，一点点去查，一个个问题去解决吧。

3 _+ t. u& x: e/ v/ N曾有一帮连量具都没备齐的牛人做了几个3D打印机，被我查了一回X-Y的垂直度，300mm范围内7mm，改造时买了几根光轴，直径20mm，长800mm，一查直线度，18mm。不知道有这些问题，找不出这些问题，精度问题也是无从谈起的。
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zmztx

问题太笼统
如何保证机床重复定位精度，需要从多个角度努力
建议认真阅读《机床设计手册》，北京机床研究所编。年代已久远，但基本的东西没有变。在机床设计专业，这本手册相当出色

wangzhenstrong

这个精度不高，一般国产的硬件都能满足，主要是在装配上控制！

只有快乐

重复精度怎么样