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拦板与筒体焊接后,平面为何下陷。

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发表于 2016-9-17 15:00:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
7 O, R* {( w2 M+ Q1 f. Q, b2 `

4 C/ t" ^; f$ F$ g* j6 z) R如图示,两个304不锈钢工件焊接,采用电焊。焊接位置为拦板与筒体交界处,均打好焊接坡口。焊接完成后,拦板中心往下陷。- y7 W1 i2 R) m% X* f$ ^
现请教大家,如何消除焊接应力使其不下陷,或者能够中心向上自然翘起。
/ H6 l5 v7 k. ^4 b; m  W& I7 h$ P( T筒身直径为1000mm,筒身板厚及拦板厚度为10mm" H: p; U1 u7 ^

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发表于 2016-9-17 15:07:39 | 显示全部楼层
1.焊接工艺3 t! c  z+ }! \1 S% V
2.夹具
+ F; x  g+ Y* f3.焊后矫正
发表于 2016-9-17 15:32:33 | 显示全部楼层
用工装,或者用加强筋。
) f4 M/ p$ j% Y' A; C
发表于 2016-9-17 16:36:26 | 显示全部楼层
先用小样试:先焊凹的地方
发表于 2016-9-17 19:04:24 | 显示全部楼层
要消除焊接应力使其不下陷,应双面开坡口,工装定位,对称焊接。
发表于 2016-9-17 21:16:38 | 显示全部楼层
这是因为焊接时引起的热变形,可以使用工装抑制变形或反变形来控制。
发表于 2016-9-19 14:47:38 | 显示全部楼层
对称焊接,焊接顺序很重要
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