焊接齿轮热处理---[请教]

苏城朋友

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

4 B& U# x7 t+ Y' W

现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

# h! c4 u. {8 W/ x4 \+ r0 f: B

我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

0 K- m/ L6 X6 w# U# B

望各为专家能提供个方案　　谢谢

苏城朋友

各位专家 请指点

苏城朋友

希望有高手指点

萧萧天竹

原帖由 非洲小白 发表 4 a( \/ q4 O. s

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

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热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

) H- b1 j9 F+ i- \9 @- ]

我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

9 |8 _2 X# Z( b

望各为专家能提供个方案　　谢谢

$ o/ ?& J2 f8 K8 V6 }1 G1 g

 

齿圈和辐板不是同一材料能焊接在一起吗？齿根淬火好象有点难度啊？

苏城朋友

能焊的吧  这是小日本提供的图纸 而且以前上海新亚冶金设备有限公司做过的
' ]* g& i$ p" A7 q6 a% B4 `6 A望有高人指点

joereph

不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
+ i  b, x0 M: `  c根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?
  d  f3 t# V; I8 y5 n+ x我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
: F, N# A* a- b" m( |对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.
' P" A! d2 l( m9 _0 R
. z- Q9 N' k% d. _* @1 ?为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:
4 F% |0 _+ _1 s/ ]1 t. k5 i  s+ o* G
8 N& L7 |: f. Z8 E6 y5 i我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火

为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
8 T2 }3 n4 H/ F) P, |如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
) \" U  b, w4 _% t6 _' [4 ]
如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
! B5 K9 Z; a+ |' \6 O' c9 A
关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
) l1 Z+ q+ y$ f
# u8 n$ i: j7 K5 L9 C4 I; Z这种方法主要用在:
! w" y" D; o. `2 i6 f1 m1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
) [4 x* V0 l) R2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
% F# z# k: p7 V. P+ A3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
3 D. n" O, t: U* N5火焰等表面淬火硬度不均等的情况

大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
有兴趣看看我的帖子:
" ~; l$ v# K" `: nhttp://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803
% U% Z; m" h% r! d6 a% ~

苏城朋友

你是哪里的留个联系方式吧

joereph

我在广州,发邮件吧
$ b2 ]9 P+ s' x& Q80331149@163.com
回信时,最好注明论坛名称和你的用户名.谢谢.

三脚猫

没查到HS(肖氏硬度、动力试验)与HRC(洛氏硬度)换算表
" q/ T% o3 B2 U
- \" Y3 l2 z: ]. P42CrMo属于中淬透性调质钢,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC
) a3 N( D# ^' N9 f. ~0 i. ?7 v
粗车,调质,焊接,精车,表面淬火。