焊接齿轮热处理---[请教]

苏城朋友

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

% v: y3 B9 X+ U2 y0 ?/ @

现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

望各为专家能提供个方案　　谢谢

苏城朋友

各位专家 请指点

苏城朋友

希望有高手指点

萧萧天竹

原帖由 非洲小白 发表 , J$ h8 G2 N- J 3 e( D- |$ P5 _7 d9 H: f

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

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我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

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请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

望各为专家能提供个方案　　谢谢

* p7 P; q1 t3 D X" R

 

" h8 N) I6 t2 P- l! |

齿圈和辐板不是同一材料能焊接在一起吗？齿根淬火好象有点难度啊？

苏城朋友

能焊的吧  这是小日本提供的图纸 而且以前上海新亚冶金设备有限公司做过的
/ \; k6 Z; Y  X- x7 W1 c望有高人指点

joereph

不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?
我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
) f! v! F" I+ o1 ^对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.
& L! {+ d( r: r! V! b
0 a* v0 o9 z6 m$ r$ \( B7 R为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:
2 v" R2 |0 ^! |/ k
% U# D+ C. _. o; v; f我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火

为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
) g3 `0 a, _& h: I" m/ L如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
% L9 U( ^) f6 Q
如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
2 V6 V9 ^+ k8 [5 D3 T9 i6 j; f激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.

/ _9 d% _0 y9 R; P! [0 D3 C* n4 Y3 e关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.

这种方法主要用在:
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
; ~" |! b4 ~3 g9 c3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
  i7 c# M! v7 C5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
8 {& i8 A- S: z8 n
8 X: ~/ _: I: i4 r7 R$ U* N$ t0 s大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
# s* P9 V* }  Y4 I有兴趣看看我的帖子:
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803
* b0 L0 r- ^, v4 O5 r: W

苏城朋友

你是哪里的留个联系方式吧

joereph

我在广州,发邮件吧
6 d$ t9 D0 M1 |6 o80331149@163.com
7 t. k  J, o( S0 `0 f" ?回信时,最好注明论坛名称和你的用户名.谢谢.

三脚猫

没查到HS(肖氏硬度、动力试验)与HRC(洛氏硬度)换算表

# f( q& W; I2 y% o3 A2 Y42CrMo属于中淬透性调质钢,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC
8 ]! z. X8 @  L0 d7 ^
8 e/ i2 E: F, C0 N粗车,调质,焊接,精车,表面淬火。