铣床刀具问题

chenxin_98

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     一台TK6916落地镗铣床 ，滑枕、主轴端面尺寸见下图。
     一般是 镗轴（直径160主轴）锥孔安装JT50的刀柄的刀具进行加工，钻镗孔、铣面等加工；
     由于该设备面加工的工作量大，大部分时间都是安装 JT50锥柄+直径160，75度的面铣刀铣平面，由于锥孔长期铣削力，导致锥孔口部变形，刀柄与锥孔接触不好。锥孔磨损到一定程度后，就对主轴锥孔进行修磨，而修磨后锥孔表面的硬化层被磨掉，用不了多久，锥孔又会磨损变形。
     这种镗铣设备，如果作为铣床来用，是否有专用的铣刀（不使用锥孔，而直接将刀盘安装到主轴端面），只有在钻镗孔时才利用锥孔安装刀具？
      谁有这方面的使用经验，请赐教！
  ?" Z/ F, o$ a. ~9 i      是否有标准的刀具可购买，目前手头刀具资料刀盘都是利用锥孔安装的。
. Y1 z: `# x2 w1 S# j5 \    （如果刀盘直接安装在主轴端面，是不是刀盘直径要大于主轴直径？）
     
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白纸一张

如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
. M% z) C3 W1 Z' j- T可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
9 C$ [: b* V6 Z这样可尽量磨损刀柄

chenxin_98

白纸一张 发表于 2015-10-12 20:21
如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
' f1 I- [/ W; D) W/ T- `可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
$ k$ ]) n0 V. \% Y( g这样可尽量 ...

1 E# w2 H9 T8 s* I* d/ x谢谢您的建议！
现在主轴锥孔孔已经修磨过多次了，而且修磨的周期越来越短。
5 J( M+ S4 [4 v; ?& {. L1 `长期使用锥孔进行铣削加工，对锥孔有损伤。
! M  i9 s0 e3 j6 q, Z! {现在想主轴端面固定的铣刀盘。

白纸一张

可以做个法兰转接柄

chenxin_98

有在主轴铣端面安装的铣刀盘吗？

白纸一张

如果上图是主轴图的话，没有

chenxin_98

白纸一张 发表于 2015-10-13 14:47
1 j3 r) ?8 Z) G如果上图是主轴图的话，没有

主轴端面固定铣刀盘，刀盘的结构有什么不同，刀盘定位使用主轴的外圆、还是用锥柄。
6 ?' r; i/ L' Y6 c* Z以前一直用刀柄结构，没有用过端面固定的。
谢谢！

白纸一张

面铣刀柄中间带撅子（公）
刀盘为母
装160刀盘刀柄撅子英制50.8，公制40
旁边螺钉锁紧
可以找个标准刀盘看一看

白纸一张

之前一直在手机上看，字太小
& A3 H& e7 }: B+ w电脑上仔细看了一遍，现在整理一下
0 r' e0 Y0 [. z不管刀盘多大，定位孔始终在刀盘这
定位径越大，刀盘越大。
我见过最大的是400刀盘，安装径好像是250还是260我忘了
9 a( j2 @' E. g. o) {安装在转接器上。刀盘就是个圆环，没有驱动键槽
% A7 u0 d9 u% C% Q" [咱这安装径320，还要带驱动键的标准刀具我没见过。
可以询问欧美厂家（如瓦尔特）或株洲。还有翻看各厂家综合样本。
& l* w6 ]1 i" M6 e6 x如没有可非标定制。
% B. J2 H! s+ }但出于对主轴和刀盘的保护，还是希望加转接器。
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