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STOLLE 易拉罐彩印机出现白罐,是跳印系统误感印吗?

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发表于 2015-4-4 09:01:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
STOLLE 易拉罐彩印机出现白罐,是跳印系统误感印吗?- y0 r# z! s! j0 _% j" [$ b$ q
% h: E1 X" w1 E; l8 Z7 ~
跳印/复位系统:进罐电子感应器读出每一个芯轴,确认每一个罐子被套入。当感应器察觉到一个空的芯轴时,它会送一个信号给逻辑单元。逻辑单元随即触发一个电磁阀和相应的的跳印气缸。跳印缸转动跳印凸轮轴上的手指。跳印手指使跳印拨叉转动,带动芯轴臂转动,从而芯轴不被印刷,安全通过印毡轮印刷部分。

* |' S. V, `; b
Stolle的36心轴8色彩印机,额定速度为2200cpm。

" [  n3 `8 T/ W9 @

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发表于 2015-4-4 10:35:22 | 显示全部楼层
没看过这样的机器,楼主有没有这机器工作的视频啊?
 楼主| 发表于 2015-4-4 15:01:48 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2015-4-4 10:35 * ?: g- D+ D6 x/ y% v5 `; \
没看过这样的机器,楼主有没有这机器工作的视频啊?

& v# H8 N, X6 ^1 ]& e; b% F$ J+ D2 @, z: V7 k/ S  e6 X
发表于 2015-4-4 20:14:47 | 显示全部楼层
这种问题还是需要仔细看说明书或找厂家吧:% L+ r, i: l, Q; U
1 ]/ i) I" w% @$ Q" c
跳印/复位系统的高速逻辑PLC和时序发生器装在彩印机的驱动端。下列的其它部件装在驱动端:
& u) U, H% a& m' O, L5 t  Q        •有罐传感器——安装芯棒轮上方一点钟方向的框架上。
- C/ _1 e( u5 Z- \4 K1 ?* [2 G        •带复位杆的跳印复位组件——安装在九点钟方向。5 \& x: a9 g% N
        •跳印动作杆——安装在两点钟方向的芯棒总管载板上。
3 U, Z* b8 N! V        •电磁阀和气管——连接到高速逻辑PLC,装在芯棒轮子组件里面。( X( g. |9 N3 H
有罐传感器检测每个衬套以确认套上罐子没有。(要么检测钢罐,要么铝罐。)如果传感器检测到芯棒上有罐子,它就向逻辑组件发送一个信号。逻辑组件不会激活电磁阀和相应的跳印动作杆。跳印动作杆收回,使得截断轴保持在印刷位。如果传感器检测不到有罐子,那么便不发送信号。逻辑组件便激发激活电磁阀和相应的跳印动作杆。跳印动作杆伸出,转动相应的拨片和截断轴到收回位置。这样跳印臂便把芯棒臂转向了收回位。于是芯棒以约0.080”(2.032mm)的间隙跳过橡皮布。这一间隙阻止了芯棒的印刷。
7 S+ R9 a3 l$ U/ O" t        截断轴的拨片经过跳印复位系统的复位杆时跳印的芯棒被复位。拨片把跳印凸轮轴返回印刷位。参照章节——“操作彩印机”获取完整的调整指令。
! @) c, X! Q* o% E9 q! l$ {9 ^
 楼主| 发表于 2015-4-5 09:44:40 | 显示全部楼层
海山 发表于 2015-4-4 20:14 . d7 C  y, G) Y* [
这种问题还是需要仔细看说明书或找厂家吧:
6 p7 y6 h% Q4 [3 h3 F9 Y- `, z; e$ y
跳印/复位系统的高速逻辑PLC和时序发生器装在彩印机的驱动端 ...
2 U8 p" `6 E$ Z3 v' e
有问题的铝罐没有印刷,但也没被打出来。
1 Q: i# N- d" M& J跳印系统前面正常识别,没印。但后面没印的罐没打出来。4 _- O9 K# x9 ]9 ?# q
在后段缩颈翻边之后才被影像检测出来。
' W: F' s% h* l* U& A' V" ~2 _有一彩印漏到后段的白罐,罐口无上光,罐底有上光?' [* d! A+ l( c" y; m  Z6 N9 N. W
请指教。; G5 U1 m8 R, f7 x

6 N+ m4 j( w+ k- ]
/ b; X0 t3 @  T

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发表于 2015-4-5 10:35:03 | 显示全部楼层
看看
1 N1 d7 I( e  \; q/ k3 I3 n5 `- c% y. ^
发表于 2015-4-14 17:10:22 | 显示全部楼层
楼主:你好
1 W  f" f- n8 L白灌没有被印刷说明前面的感应器已经检查到一个异常,并将此信号传输给后面的印刷环节和踢废环节,这是一个正常的循环。那问题就应该出在感应阶段,它可能感应的不只是空罐,还有质量不合格的罐子,后面的踢废环节正是说明感应器能感应出质量不合格的罐子!如果不考虑质量合格与否,何必会在后面设计一个踢废环节呢?从你后面罐子图片也能看出这一点,罐子确是存在质量问题!
发表于 2015-4-15 12:35:39 | 显示全部楼层
挺牛的
发表于 2015-4-15 18:10:24 | 显示全部楼层
进来看看
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