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发表于 2014-10-15 10:56:44
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我做过的步骤是(工程部门):PPAP文件
$ C- L, S9 B6 m# | ?1 ^) _; ^1.联系客户获取产品图纸,转换成公司内部图纸,并获取客户批准,重要点是要和客户确认好产品的关键特性(关键的尺寸或者性能)。
2 J1 N8 {0 K0 c* n/ @; ?. l5 s2.开始制作工程样件,如果设备不行要改造话提交改造技术和时间点。对影响到产品关键特性的的设备的CMK,产品关键特性的PPK能力报告提交给客户。
$ H! z1 j! w& O* X( B1 p/ K% A2 Y# H4 d3.详细的检测方法,检测基准选取都需要与客户统一,并获得批准。8 `' X/ |4 V8 Z; m( l
4.待产线都完成改造了,那么就可以通知客户进行现场审核了,审核依据是TS16949,也就看你们公司的管理水平了。1 {# a2 ? [/ z8 n6 l
5.现场审核通过了,就就准备一系列的产品APQP文件吧。等客户认可后你就可以进行小批量供货了,小批量供货没什么问题,就可以过渡到大批量供货。
4 U: v, n% B3 a5 K4 _7 Y. B 如果是新产品开发的话都会有客户的SQE和你们接洽的,要什么东西客户都会给你们说的。要是你们要去抢别的的生意做,那就很有难度。搞不好就是陪太子读书了 |
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