轴承钢热处理工艺参数（1）

zht_udb

一、轴承钢的类型

8 d3 L' X0 b$ i; c1 D

5 V0 C: J0 q* @0 `7 u$ L

' K$ v" }7 s1 P& m9 A' \, T' \1 Y4 R6 S" w8 H6 u+ Y/ Q, i, l% d2 H$ e1 F# J% M0 j2 l- N2 I7 o1 D9 |; v" K3 y9 d3 ^4 B q6 Y. ~3 b( n' k4 W. Q

1 w; s1 v4 O' I* r. j 类  型	& C* M E, \( J; O, ~ 钢  号	备  注
高碳铬不锈轴承钢	9Cr18, 9Cr18Mo	0 h$ n& S4 K! k: j) Z' d2 p+ ]. @ GB3086-82
8 w% H9 R& C0 \( R, ^/ y 渗碳轴承钢	) ^$ @% ~' u! P& w G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, ; |3 H8 m: S) q0 u P+ B. U. i G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo	GB3203-82 ' E: l' r- K j+ G+ G
高碳铬轴承钢	# f: n, o) R! b3 K GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn	YJZ84

* ~; b* V% \. {; }2 X1 ?

二、轴承钢预备热处理规范

$ u' |# r, e8 M- |: C/ d% s. i! S( B8 e- } s5 J1 o9 I) X/ a0 K' v6 X+ ~& T* z: @1 C( F" N+ \$ t, I) U) U: s2 i" V- O+ ^4 I* h' ~; q4 m" y) T' o1 @7 v% w, u9 W. f9 h: H+ C: V P1 Y j" t, C; U+ R7 W* Q# y1 l1 u j D. m9 H9 ~7 P- i" I3 S F* k3 @: V6 b0 K6 X3 C. x1 c/ u5 t d' l# ~! R: i5 C. b; @% D% x7 z5 X6 o7 d$ d A4 @) V' I, O' D M) \/ s& s2 f% R# H- k" ~/ r1 @- s7 Q8 B2 V' N7 g) I* Q% L) M N2 ^ j4 w% ~" l2 ^* Y: \2 i5 k$ f, Y7 i- }1 v8 R# p! b2 A6 ~8 f! g/ j% I9 W- \* F. s& m7 {: I9 m; |6 N. ~% Z$ x9 w$ E: z3 L% U9 x9 t( s8 i8 d0 L r' `( j" d/ P3 x Q W& [: h4 Q0 R. t! Q; C% O( l) b1 ~5 Q$ \ U/ q5 y$ z9 y+ M8 t/ `$ q% B0 W4 o" Z7 \0 H; m0 ?# U. W/ C T h# ^1 d5 e5 b3 R& t) N# C" J7 N1 D0 r3 T, c, |- g4 z' d2 L r% w* I/ g4 D% E6 f; c. s. p7 j" H' i" u" ?$ R$ U& p* X! C# z! d0 x% h" _7 Q1 W$ Q) G) `3 l$ {" S: M, T6 ?6 I1 }6 v0 F% @, z! c7 O% z- N* {. U5 W8 @- u4 c4 O6 k: c9 b2 K( Z8 j! E) r4 W5 `+ F. w8 \7 _$ ~) b6 e& t! N% V, J, c( C1 P- Z6 [4 X' a7 a, ]! d9 e" [# o) R( h* I$ t7 x, e4 N Z5 ^% Q( p+ v- H: U

钢  号	工艺名称	: j/ m& W+ c( f$ `/ c# K 工艺要点	硬度（HBS）
" b9 ^0 r' }/ Q, S/ a- v+ ^, Y7 v6 v 9Cr18	退火	- I& O) I" n4 P5 T 800~840℃保温3-6h，以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	( b( L! g7 ]' T" Y# J% G  fficeffice" />
	, E1 d: i5 X$ Y 正火	5 W2 _4 X/ u7 U3 f W& G9 s 850~870℃保温3-6h，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷
9Cr18Mo	; `# j$ ~$ Y; _ 退火	850~870℃保温3-6h,以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	) ~8 h/ b) e7 h( g8 g) q; S' P/ R9 C7 M3 Y ≤255
	正火	( a P( u2 M. y+ O; X: [' Z- m 850~870℃保温4-6h, 以小于30℃/h冷至600℃，出炉空冷	, w1 j. }6 u j, p, ^2 t; r& K1 n" |
GCr6	退火	790~810℃保温3-6h, 10~30℃/h,冷至600℃，出炉空冷
	" J2 D% Y! x k/ O; _& s' M' { 正火	900~950℃保温后空冷，大件风冷
GCr9	退火	790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	179~207
	4 |: \% W, L2 M" }3 y V5 T 等温退火	2 v o/ w$ A5 l3 Z3 j 790~810℃保温2-6h,炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	207~229
	8 j/ }4 A5 S7 |! e/ ~' _8 X7 j 正火	900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	# d! |0 D' U6 p9 l' J4 Z3 k 270~390
	高温回火	9 } n4 Q9 H1 d4 P4 M3 g- p 650~700℃保温后空冷	229~285
GCr15	退火	790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	170~207
	等温退火	9 `! E# m* P2 ^8 J$ H 790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	207~229
	) z+ B/ f& H$ s* c4 p& O 正火	8 F* W+ y: C. j, J7 B: H0 d! S 900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	270~390
	高温回火	650~700℃保温后空冷	229~285
8 h# o+ Y6 W4 p8 k/ O; L GCr15SiMn	% K9 m* R" j! l6 I0 G 退火	: c& e1 D! o3 c, Y4 {6 _; }7 x 790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷	; ~; H3 Z6 y# ^0 M2 A 179~207
	2 E/ v$ w. R ~* ^( v0 ~1 d 等温退火	, h4 z, ]$ Q2 | 790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，出炉空冷	207~229
	# G( p L! E2 R& d, G 正火	$ W+ k* S$ |1 V! \: e. g2 j 900~950℃保温10~90min，出炉空冷	270~390
G20Cr2Ni4A	退火	800~900℃,炉冷	( n7 A D4 T. I4 A' \ ≤269
	软化退火	( p7 E6 x* W) y( ]7 c6 | 680~700℃，空冷	≤321
	% f7 X3 T: }5 Q8 o7 i 正火	. h. U8 T% F7 N7 T$ w 890~920℃，空冷
	) l$ e& C2 D% e+ X, j6 P( ` 高温回火	640~670℃保温4-6h，空冷	≤269
Cr14Mo4V	退火	( S' f6 O+ e/ s- N x( j% P0 ? 880~1000℃保温4-6h, 以15~30℃/h,冷至740℃再以15~30℃/h,冷至600℃保温2-5h,，出炉空冷	8 _! ]% V& G1 l- Y \ 197~241
9Cr18Mo	) F3 {# P8 q% p* k$ j8 k! q 退火	- _" A/ }$ w! G$ c; }" ~. ?+ Z 850~870℃保温4-6h, 以30℃/h,冷至600℃，出炉空冷	≤255

 

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三、轴承钢淬火回火工艺参数

- T$ L8 h) `4 J" |: h/ ?2 T9 z# k a+ @; i' i- s: I) g4 {0 f. R+ `5 x/ ?, J8 \2 R2 K- D3 K* g8 ^' j( v5 ]1 x" A# R! {0 h; H, S( _! }& |( E) b/ u5 [8 r3 v f* E0 ?% P5 Q$ ~, p, L3 R( s% n5 F; ^& F) W. z `! G C) h2 u1 y/ K) L8 W, x+ Z6 M1 A* v" w7 W1 s% C, z$ L% K3 A3 A; w6 o( H. q7 G* o$ [) d: H" y/ Z+ w5 a* k+ K! v9 b @9 A+ l# I/ K7 q8 f! g, q3 Q2 v6 }2 w$ p8 h' f8 J; H, I( S/ U0 l- _" P1 t2 \" n8 R! G4 y: n, Y7 l. a* T# C& ]8 t' V0 j3 y T& W, c* N! d: a' f! ]+ V4 ?, A! s" ~# f' V0 h+ X" ?# a6 ]% P; J/ Q( o5 Q# g" V; N3 F! i" e0 } g4 X; F6 N X9 N& j' E: x# ?! r: d: ^# W7 U! S/ z. h* n% g* s X% _6 }: w& [6 _: r; j3 o) ^3 A% H5 Q' i$ u; I7 n; m ?' u8 ~8 Z$ Z0 \* ?5 M' s9 y' f5 c+ [: `# Q$ J1 s+ g' i5 S+ n1 v# d

* m1 P6 A8 `9 J% N 钢  号	淬   火			回  火
	加热温度(℃)	冷却 * ]. ~- _' ?" X* q4 H5 Q; {" n 方式	# \# |0 @1 K) e2 a8 Q/ Z0 t+ h; k 硬度（HRC）	回火方式	0 A( O2 c9 ^( X3 ~& K1 E 硬 度（HRC）
0 {& ~. H& T* Z m 9Cr18	( K, n- B Q3 D 800~850(预热) 1060~1080	; B! y6 c/ o0 I 油	fficeffice" />	150~160℃3h，空冷	* ^7 R. z+ S% }6 e; D0 u" k- o ≥60
9Cr18Mo	3 g+ I( {, x7 i# I/ W! W 800~850(预热) 1050~1100	% h5 r# I- b# l& T 油	) G# M, `3 j( P+ s1 N& O' u# E! e. v	9 b+ G3 x8 [& H! w# D 150~160℃2~5h，空冷，回火4次	$ v9 d$ C, u& O( f ≥58
GCr6	810~830 780~815	. g) y/ Z6 h$ e4 \) c: s* j 油 水		7 f0 F: {0 k. y3 C5 R 150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	62~65
GCr9	815~830	油	! K4 {$ w2 y5 ?# j$ L+ o ≥63	150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	# e+ _& y0 Z H% e p 62~65
3 }) l( u9 |' o) C/ g9 }8 t GCr15	835~850	9 s2 a- m3 g( T4 p/ k 油	- k. G9 _. w, v: x& ?. ^# T. j ≥63	. Q3 k8 @% x$ l& g! W+ } 150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	61~65
GCr9SiMn	800~840	油	2 R' @( R9 V. ~ ]. G ≥63	150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	≥62
GCr15SiMn	3 K, z3 n! G( l' s' j' E 820~840	/ @" T. _: _4 e' k3 a# y 油	" `2 P/ \# w. q+ t# m5 q( ]( {$ ` ^4 F ≥63	150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	[" |) P7 S) e3 N2 X ≥62
, `5 X3 J0 o4 Y( G. d ] G20Cr2Ni4A	. C+ V8 Z: Q( e5 e: G1 F2 q$ } 790~810	油		* N# g! m: S- E: r. Y2 R. }) } 160~180℃的油炉均热6~12h，空冷	≥58
Cr14Mo4V	800~850(预热) 1100~1120	油	1 n0 ^3 m" _6 E	500~520℃2h，空冷，回火4次	7 [, R* R" g/ o 61~63

$ I. x3 z, _' O/ V+ H

 

四、部分轴承钢热处理后的性能

4 s$ o! a# t0 v* z* N4 O+ h7 f1 \, H! c d7 j; {; g6 K: e: n& O' H+ P0 F8 `( i9 C0 N( o. ?/ H! l) U% J3 S7 p' D3 l1 x# t4 w$ h; N, K( k% F7 O2 e+ a% G5 K) {: @$ ~' }# T- a3 a: T1 T1 `% A d$ O7 d! w5 R5 Y9 ^2 m2 R* C% U8 T ~' Q6 z1 Q2 Y& _, c+ x' J& Q; w+ p4 K! g1 v0 `1 Q# B. q# I; L0 l- A& s) u5 X+ J7 [5 `% X( K# \% v4 S. C$ a5 j: i3 G; w! v* a6 i" u, S7 W7 v* `: Y: M% F# W1 ]* c7 N5 Y3 t5 |. o% M) x9 k7 {/ x$ ?" o8 R' o4 e! Z) B h: g/ E1 z. a3 |# z1 K' r8 S/ v- r. a/ z9 h' Z8 l7 S" ^% o& z' \) w L5 w: Q( ^/ D& |! l' j: Z5 ?# V) Q+ ^7 v( x- u5 I7 I2 Q4 d% G3 ~9 h) B2 O. ]) I3 D% k5 V" H9 V, F- H; e+ ~9 V5 G& [ F {7 ~# c1 h9 i0 z& b0 o- o; q' n8 N, R: P" L/ O* R! U1 t) h$ M7 ^, A$ t4 a3 ~) V3 _5 c& s8 s/ y- f5 o9 N- p- _" O6 z1 b# c; S3 B2 M" W* M9 d2 y2 P0 w G- I( J3 D! O' {+ |% z; j5 ^: t# D; ]1 O- Y4 e7 r W: ^! }( C4 h' Y+ [7 k* ]8 {) f4 r3 s8 x. E, P+ f3 F* v1 G7 C2 T; ~8 ?- \: r( A3 ~ z# P7 c( c! c3 E* d h: K7 ~6 `1 |/ I% g/ R5 Y4 q* [4 f6 u; _$ n9 I5 q: M5 L9 G7 ~( R% v2 r- O7 F

钢 号	8 n6 j& A- A" l/ s, P+ F 热  处  理	性  能
		σb（MPa）	Ak（J）	HRC
# W) n+ W( P. f% N( [& {2 A 9Cr18	' s! `- U. ?! w+ `( A; @: I 860℃预热，1060~1080℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	1552	- Y8 o2 Q; r {4 V% ]; X 21	63
' v$ g/ ~: ~ f' d4 `/ |# c9 V 9Cr18Mo	860℃预热，1055~1065℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	1504	" C5 u u a1 H$ ^+ d* b2 D 37	61
GCr15	" x8 c" G% `# t7 a2 W3 i: O 850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	9 Z( p- l9 i* u* @7 f! ]9 O 1617	+ S W+ z2 v6 ~2 `( S* R 28	61~64
GCr15A	850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	1902	! c: E! Q+ v' x; Q5 m# X 26	4 ]- p4 _1 \2 x7 z7 w2 n 63
GCr15SiMn	830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	; a# r4 h. w+ B: Y. C7 K' ^" V+ v# z 1813	5 b3 o; f9 [7 \4 O7 [8 c! ] 23	65
GCr15SiMnA	830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	( S& K3 x% F/ @1 f, L3 @+ l9 m 1906	28	8 \, h ~7 R4 ~4 L' [ 63
G20CrNiMo,	, b4 k; C% }. u" N5 P 920±10℃渗碳，直接淬油（810℃），190℃回火2h	1126	31	64
	( K; X i8 \8 D* Y2 Y& `( T 810℃直接淬油，190℃回火2h	* S/ c! }8 u$ S. x8 K 862	2 n9 \' U( ]: Z3 z7 j 108	32
! [3 J8 U/ E4 O5 n4 n G20CrNi2Mo	渗碳，（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1631	9 r( b+ d/ k8 x% g" J( b 47	! z# e2 H$ `0 w9 q 63
	（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1500	122	45
d' L" }4 H' Z5 f5 ]% D# W2 M1 ?2 w G20Cr2Ni4A	渗碳加二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	* K+ h; W2 I5 c: ^) j 1698	; r/ O" d* X4 S2 X* X7 ^# z# Y 40.8	7 n7 _, ?1 ~ V2 t O2 U 61
	二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1511	5 q; V! h% D% p. z3 g8 j 113	45

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G20CrNi2MoA
标准：GB/T 3203-1982
●特性及适用范围：
是一种常用的优质合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触
* S: Q1 C0 Q/ I  x( ~& B: l疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴
: U; n5 f, s" J0 ?  O! }承等耐冲击、耐磨损零件。
* I* d/ b# P0 ~+ r+ b●化学成份：
: `; {. c& N2 e0 E- Q碳 C ：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)
6 \+ R1 a1 ?7 D3 P, k硅 Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)
5 I) ~( ^- k# i, |锰 Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)
硫 S ：≤0.020(允许偏差:+0.005)
4 B. C- b$ d0 ]9 n磷 P ：≤0.020(允许偏差:+0.005)
: k: m9 {4 ?6 O: l6 p铬 Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)
铜 Cu：≤0.30(允许偏差：＋0.05)
. Y# X3 k+ I' ]0 V! M) K钼 Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)
( j" e4 N$ z. |) e6 G; I●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
& q$ d. Y- D* Z+ ?伸长率 δ5 (％)：≥13
5 Y1 Z2 j) P- j/ L, l断面收缩率 ψ (％)：≥45
( b1 u: a  |+ H0 w- }0 T0 V冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
试样尺寸：试样尺寸为25mm
" ~8 z& c; |8 l7 F●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，第一次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200
℃,空冷。
! `) q; H9 d3 |% J: u7 Y! Z金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。
●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退
- Y$ `6 r  B; z  Y火状态交货。

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落星如雨

楼主有淬火保温时间么 请教

robortlsb

很好的资料，这几天正在研究轴承钢的热处理缺陷，有帮助

jccti

很好的资料，学习了。谢谢

lerd515189372

轴承钢的需用接触应力大概多少
7 v, O! N6 X. Z+ k: w