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齿轮传动问题求助

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发表于 2014-6-11 15:35:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
电机功率3KW,二级电机,转速2800r/分,想要设计一个1:1传动的齿轮箱,目的是改变输出轴的位置,这样的想法可行吗?会不会转速太高了影响齿轮箱稳定性!如果可以的话,齿轮箱设计时需要注意什么?
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发表于 2014-6-11 16:00:13 | 显示全部楼层
做一个锥齿轮箱可以了!
发表于 2014-6-11 16:14:52 来自手机 | 显示全部楼层
T转向器,现成的标准件,多大都有。
 楼主| 发表于 2014-6-11 16:26:22 | 显示全部楼层
不好意思,没说清楚,我要平行轴输出的,想用直齿轮,不知道2800r/分,得转速是不是太高了!另外,非常感谢各位老师答复!

点评

别的不知道,就这2800的转数确实不算高。如果可以直接把电机加在你需要的位置,省去齿轮箱的成本和功率损失及未知故障  发表于 2014-6-11 18:59
发表于 2014-6-11 21:06:17 | 显示全部楼层
你的问题是不是这样子的:: Y' T: Y8 D% h. R, @
1.电机输出轴与其后的工作机输入轴平行,但不同轴,所以想通过一个传动比为1:1的齿轮箱,改变电机输出轴的位置,并将动力传给工作机,这种想法可行不?5 l. I: @4 ], p, }3 A
2.电机参数:P=3kW,n=2800r/min,电机级数:二级
+ A: g; s. D( F# `   这样的电机转速对齿轮箱设计来说,高不高?有什么影响?
, v9 x1 N/ h6 z" `3 g/ A7 H1 `3.如果想法可行,设计齿轮箱应注意什么?  ) S8 ]+ _7 M# ^% W( e' j

4 N  k) ?% F4 m: n, y  [不知道我的理解有无出入。1 X! R2 t1 R6 Q. C4 D4 u
+ o4 D/ }- E& l, A3 g
这种想法可行不,我确实不敢说(目前只是给人拆画零件图的菜鸟)。
: r1 r. \5 ^# L, t  L3 N  L" M
2 {7 |0 l% \" p0 c根据给别人拆减速机零件图的经历,这样的电机转速不算高,传递的功率也不大。5 n. ^  L: i8 m1 _, u

. I2 c8 Q% O8 Y$ Y' h齿轮箱设计,首先应该保证强度,有两个关键参数:中心距和齿轮模数。机械设计手册第三卷有这两参数初步确定的公式,最好参考一下工作条件相似的齿轮箱的一些设计参数。不过,如果你的电机和工作机位置已定,那么该齿轮箱的中心距也就确定了,校核一下强度。
& E, |. i& t2 @3 G另外,电机与工作机之间的空间有多大,对齿轮箱在长宽高方向上有没有要求;$ @' |9 p' C$ b( x0 G& U
         轴承可按相似工作条件的齿轮箱所用轴承类型选用,校核寿命;& }' ^3 T4 s  k% i3 G1 ~
         齿轮箱采用哪种润滑方式;  Y8 L3 @" M$ l1 P# B* x7 C
         还有就是密封。, Q5 q- f7 C& e( c) ^
这是,我目前所能想到的一些东西,具体的没办法说了,知道的太少,见得太少,见笑了。
发表于 2014-6-12 08:02:48 | 显示全部楼层
同关心,帮顶。
发表于 2014-6-12 20:43:04 | 显示全部楼层
2800rpm的转速高不高要看齿轮的精度和齿轮的跨距,这个不是特定的" L) \2 Y! b$ k2 N% w/ k3 [! e) Q
齿轮设计好了几万转也没有问题,设计的不好千把转可能震坏箱体
 楼主| 发表于 2014-6-12 22:10:31 | 显示全部楼层
很感谢各位的帮助!谢谢大家,经过我仔细考虑后,决定重新修改设计,原因是:高转速下齿轮传动尽管效率比较高,但是维护起来比较麻烦。最后决定还是采用皮带轮传动结构,尽管空间可能占用更大,但是使用起来还是比较经济的,再加上设备要求的传动精度不要求很精确。允许使用皮带轮结构输出动力。再次感谢大家的无私帮助!
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