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数控磨床加工轴类零件时圆弧与直线相切处磨削出来有痕迹怎么办?

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发表于 2014-3-20 15:07:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
我有一台数控磨床,在加工轴类零件时,圆弧和直线相切处有很微小的台阶,请教高手!
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发表于 2014-3-20 16:18:38 | 显示全部楼层
是否同一片砂轮同一个面磨出来的?如果是,可以查导轨,如果不是,可以查打砂轮钻石的定位
9 C' K- p* {" ^- {8 w6 L或者同一个砂轮同一个面,但用到不同部位,那就要查打砂轮的钻石形状是否有问题,用钻石的不同部位打出来,得到的形状可能也会有偏差,这时可以查新打好的砂轮形状检测与理论值是否有差别?4 e+ i! z2 c# q
) e6 r: P- X/ j  Q5 L* q( S
不过这种问题个人认为导轨问题很小,很大可能是打砂轮造成的。
 楼主| 发表于 2014-3-26 15:19:35 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2014-3-20 16:18 & u) C, M- x  n: C
是否同一片砂轮同一个面磨出来的?如果是,可以查导轨,如果不是,可以查打砂轮钻石的定位
3 z4 w4 j% L, o7 L6 G: t或者同一个砂轮 ...
+ C' R3 w9 R) r1 x1 B2 @# w
感谢大师的指导,我们是成形磨床,也就是一块整体砂轮,金刚笔根据程序修出砂轮是什么形状,工件就会加工成什么形状。听说是系统里的圆与直线相切的象限的问题,西门子810D系统,还请大师指点!
发表于 2014-3-27 10:55:04 | 显示全部楼层
可能有两种原因:
+ K# V( U( N# F' b  S1、像你说的程序有问题,系统本身显示相切,但程序走出来不相切; a( y8 T/ q9 [( Q$ O& H  R9 a
2、程序没问题,但钻金刚笔是有形状的,一般是三角形,系统里没有把这个形状考虑进去,造成有过切情况
 楼主| 发表于 2014-3-27 16:55:27 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2014-3-27 10:55 ; g. U% Y: g( P+ v1 z! }7 y
可能有两种原因:. v3 v" c- \* ?1 O) _" ~4 i* ~
1、像你说的程序有问题,系统本身显示相切,但程序走出来不相切- D* N3 D& B% p
2、程序没问题,但钻金 ...

' l2 i* q2 l- i6 V+ C" u, |那还是要通过修改程序来解决问题了

点评

如果是钻石形状问题,可以将钻石尽量修整成圆形试试  发表于 2014-3-28 12:56
 楼主| 发表于 2014-3-27 16:56:50 | 显示全部楼层
听说在系统里有关于象限点的设置描述,有这回事吗?
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