面铣刀精加工，懂修光刃的大侠请给个解释

单眼皮小勇

面铣刀精加工，增加几片修光刃时，请问修光刃与其他切屑刃在轴向、径向上的区别？懂得人给个解释，不懂得请分享一下你们家铣刀是如何调整的？
" B8 w4 q3 S; s: Y- i1 P说一下我家面铣刀：调刀时，修光刃比其余切削刃
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! V% S5 r. Z. b' I# F6 V轴向高：0.01-0.03mm，我都试过，好像没有大的区别。但轴向修光刃必须高，这点毋庸置疑。欢迎反驳。
径向小0.8mm（不可调，制造公差保证），此点想了半天没整明白。为何必须要低？与其他切屑刃同一直径不可以吗？
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把刀用好

直径当然要小了，不然切入工件时，粗刀片还没切到，就切到修光刃刀片了，刀片会崩刃的。
高度的话一般比粗齿高0.03～0.05左右。重要的是几个修光刃刀片的高度要一致，建议在0.003以内。

小一克sheng

这样的调修光刃是多余的，没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而发生震动。这应该说分削式切削更正确一点

单眼皮小勇

把刀用好 发表于 2013-8-21 22:21
" i" ~6 _7 d  u5 u& m  R+ i, T直径当然要小了，不然切入工件时，粗刀片还没切到，就切到修光刃刀片了，刀片会崩刃的。
高度的话一般比粗 ...

轴向高0.03-0.05可以理解，也非常赞同你说的0.003mm的跳动。

关键是径向尺寸，为何一定要比粗齿小？直径一样不行嘛？这个小的直径差，与修光刃长是否有关系？
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单眼皮小勇

小一克sheng 发表于 2013-8-21 22:28
这样的调修光刃是多余的，没有实际应用。要小0.8的原因应该是只用刀尖来切削。避免多刃造成的径向受力太大而 ...

分削式切削，我也觉得像：粗齿切除0.5mm余量，修光刃切除0.03mm（高度差）余量，加工过程中表面存在0.03mm阶梯差。
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夏鑫机电

学习了

chengcw

与进刀方向有关系吗？

山野村夫

我是做刀具设计的，我看很多公司设计的带修光刃，可调的都没有在径向有小啊~~~~~~