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请教各位师傅:光杆轴上车螺纹问题!

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发表于 2013-7-4 18:29:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位师傅:光轴外圆上(无台阶)一端车一段M40X1.5   65mm长的右旋螺纹(无退刀槽)  能否不考虑退尾!  用G92 分次车成呢! 这样车右旋螺纹行吗!    (主轴正转、刀具正装)
# p; `! n' D+ }1 t: U9 P还是这根光轴外圆上(无台阶)另外一端,车一段M40X1.5   65mm长的左旋螺纹( 无退刀槽)  能否不考虑退尾!Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋螺纹行吗!(主轴正转、刀具正装)
8 R& @5 k2 D( i* I" s- ]) v+ \4 Y" z7 A$ W& R
另外:一种 长钢管外圆¢34/内径¢24 (内径无台阶)   要在一头内孔:车M27X1.5    65mm长的右旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!                      先要镗长度为 67mm的光孔! 内孔镗刀(内螺纹刀)伸出的有点长!在编程时和加工时 怎样减少让刀!应注意哪些!   右旋内螺纹  用G92 分次车成! 这样车右旋内螺纹行吗! (主轴正转、刀具正装)
: t( C$ s# S" }! Y, e1 `: \7 t; Q  
6 W% ~2 Q) J, J8 J7 W$ Y另外一头的内孔:车M27X1.5    65mm长的左旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!           7 C& u1 P6 f, Y: f- Q
   左旋内螺纹 Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋内螺纹 行吗!(主轴正转、刀具正装)* J; `' j3 v# u0 p3 s

1 z; p1 h5 B8 ~问:零件两端加工的长度都相同!  有什么好的办法能调头快速定位! 或编程中怎样调头定位!
/ ]4 }- k% @% l3 ~# u9 @  ^    外螺纹刀和内螺纹刀 内孔镗刀   在回转刀架上装夹时应注意哪些!螺纹刀的刀尖是与Z轴垂直(安装后刀尖左右两边与Z轴夹角是对称的吗)
  m' \7 c. p$ W1 k    哪位大师给个  以上2种  的编程式!  包括 转速、进给量!0 d5 Y# Q" t3 M# q: U: H* i$ i
    , h" a- _( X$ t9 W
   我是学徒! 请给位大师多多赐教!     为表感谢! 我加分给你!   谢谢诸位!) R' h5 G% p" P( P: G
    . C7 O/ s( E9 ?" q0 t
    * N7 {+ {4 C. t+ U# C
  $ A" O+ C6 m$ i& @; ~

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2013-7-4 19:52:03 | 显示全部楼层
图纸是工程师的语言。
 楼主| 发表于 2013-7-4 21:26:39 | 显示全部楼层

( e4 U' Z" H8 r( _: o) U; ?

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发表于 2013-7-4 22:31:28 | 显示全部楼层
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  
. J; c+ Y' M, r/ l+ ?3 @给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具材质硬质合金), w: I+ p, ^4 D
右边右旋为例
8 d0 p4 n0 {0 t# q3 eM3 S1200/ e; T/ d" `2 `8 H% L
G0 X22. Z5., _3 }: t. [+ V! G3 q
G92 X25.5 Z-66. F1.5
! a% V% h1 h1 h( q' }X25.68# ~2 H+ |, f& D- t2 I: E. {
X25.860 W& b8 h5 N5 a; q5 C
X26.2 l% q6 h9 X1 }+ X$ J$ q) h& G
X26.158 L( k$ m' ?1 i
X26.27
  x: _4 W+ q) g4 o' mX26.39
3 m8 m- w8 N4 f; j- j6 f: k- ^X26.59 k5 [3 g3 N9 d# b  u/ D, L
X26.75. c* l* ^5 o. I0 W" I2 j, D
X26.88' ?, k: ]$ _4 v. l7 e- J
X26.96! e; S3 W2 ^& v- p  A. V5 O
X27./ t: I; I) N4 N
G0 Z100
7 ^  ?# ~, V1 g! o  W* nM58 {+ b- I- R( b8 j' c0 {' |
M10 m0 R! K. q, _  b+ x9 c+ d* f, Y# Q, d

+ C! P. I; v: o5 ~$ B$ J) J给你一个G76例子6 d; x3 W( u# T! `2 t& x- ~' [3 J
G0 X22.
. ^  R! m7 o6 x: `9 i+ nZ58 Z# K/ `6 q6 n
G76 P010060 Q50 R50
2 V* B- l1 q6 V4 jG76 X27 Z-66 P812 Q100 F1.5; w' w! Q' f" d) S
, A& [1 p# l8 @7 Y
备注:第一行P010060 (01代表最后精车一刀)(00代表倒角量,你可以省略所以是00)(60 代表60度牙角) Q50代表最少一刀车0.05mm  R50 代表最后一刀精车0.05mm0 ~' r8 G* M* K7 Z
第二行 X Z 是螺纹最终尺寸 P812螺纹牙高(用0.541乘以螺距1.5) Q100代表第一刀单边车0.1,直径就是0.2 F1.5是你螺距; a: C7 H4 ]9 O, v
发表于 2013-7-11 13:32:43 | 显示全部楼层
xia613 发表于 2013-7-4 22:31 ! u9 ^) O; i  k+ U2 r5 ]' b
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  ! G5 |; A& H+ I6 K0 K& \6 M
给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具 ...

' o" R+ q# s, t  Z" q
5 J/ Y- h1 j! K
发表于 2013-7-16 18:12:31 | 显示全部楼层
用g92  x   z    k    j 不用考虑退刀
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