小弟所在公司有1000人规模，设备保养求教！

pgy111

小弟所在公司有1000人规模，从事设备管理工作两年，两年来一直在不断的摸索设备的管理方法，但结果都不尽人意，因此找到了该论坛！
- v- i, h# z3 ^& m! z6 ^1 Y    目前所遇到的问题：

* {" }0 i, Y0 r. I  q6 U) C+ G     1、生产任务紧，没多余时间进行大修、保养。
     2、日保养只能要求工人做到每天保养10分钟已经很不容易，主要是工人的考核是计件制。
/ f" W( L) v7 K& l7 C+ A     3、10分钟的保养擦擦设备表面都满足不了，如何进行更深层次的保养，再说工人的流动性很大，也受很大的影响。
     4、设备的老化不段的严重，故障率也越来越高，都是问题！
     5、设备的保养记录都是应付，记录是记录，可没应到实处！
0 U+ A4 O; D+ ^/ r) t4 [5 J等等等等！很多很多问题，可能我能力有限，确实两年的工作没做好！
请大神指教！

pgy111

我在每台设备上都有日常保养记录要求，要求工人按要求执行，执行的情况有我指定的保养记录表反应！
对保养的情况进行相应的考核！

ffaa1111

以前在设备科混了半年，简单说说那时候机器保养的情况
1 H  j) {7 T; ~2 \1.A类设备，重要设备，不可替代；B类设备，较关键设备，有替代设备可以更换；C类设备，可有可无，应用不是很广
首先针对A类设备必须第一时间处理，如果故障率比较高或者已经达到报废程度，可以采购新的机器，来替代A类设备；B类设备如果出现问题，如果在高峰阶段，可根据实际修理时间长短，让修理工断开工作时间，休息时间或者晚上进行修理；C类的话，可以根据情况自行修理。
/ h6 ?& O# L: }) o2.早上要求当日值班工作人员提早15分钟进厂，对关键部位进行加油润滑和检查，下班之后腾出10分钟清理设备附近的铁屑和垃圾，必须记录考核，最重要是让他们养成习惯。
3.培训，针对不同设备，要对人员进行培训，尽量避免人为操作的原因而造成的机器故障，如果是人为原因的事故，可以根据事故故障大小来进行相应记录，并记录考核。
% b9 ~) a6 q& R4 @) @# B2 _尽量还是让机器能有有休息的时间，机器由于长时间工作导致的机械故障或者损坏，可能影响工作的效率会更高一点，自己权衡。
这个只是我以前做事的一些看法，都很基本，希望对你有帮助。

ttlegyq

主要是奖惩制度的执行，其它都好办。由松到紧很难，没权利更难。

xlf63

同票子挂钩了，就能解决。否则是空谈。

前景钱

其实只要跟计件挂钩的都存在这个问题。

pgy111

3楼的老兄说的有道理，先分类是个很好的建议！

+ o3 u9 `( f! i9 j% C0 m我马上分析执行！

% m) {" j$ r9 g7 g! m$ S7 Z3 @- J保养就难了！

pgy111

ffaa1111 发表于 2013-4-7 15:51
以前在设备科混了半年，简单说说那时候机器保养的情况
  n1 Y, ^- C0 ~. T! K! H1.A类设备，重要设备，不可替代；B类设备，较关键设 ...

老兄说的非常精辟！
9 G, G- y. s4 O3 l3 b, f小弟学习了！
3点建议都 非常好，对我能起到一定的作用！
; w# I2 T- `7 o/ F- {8 G但要根本解决，还得看一把手领导的重视程度！

zhef84

要从根本上解决机械维修问题，请参阅社区发表的，发射机械维修中国卫星一文

xisuiji

这真是一个难题啊！多问问一线的操作人员吧！