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关于轮廓补偿的问题

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发表于 2013-3-3 00:19:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
   当机械设备的精度不够,使用螺旋铣加工内圆时圆柱度不够,可以用轮廓补偿来弥补吗。系统是西门子802Dsl,求大神指导。
+ [8 e0 _0 ^5 u- {* i9 k7 k
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发表于 2013-3-3 19:01:55 | 显示全部楼层
“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。
  ~7 d' H6 c! C机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也没用,用铰刀或镗刀吧。( j9 E. ^% }3 _0 T0 m: |
发表于 2013-3-3 21:24:00 | 显示全部楼层
可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下
发表于 2013-3-4 12:07:21 | 显示全部楼层
我们也时常碰到这种问题,同问一下。。。
 楼主| 发表于 2013-3-6 22:18:58 | 显示全部楼层
yuan668 发表于 2013-3-3 19:01 & X# _' u6 Z1 `' v$ i$ V
“圆柱度不够”?那貌似是让刀的问题吧,和机床精度关系不大的。
+ {5 c% f: Z6 b% |0 M8 N机床精度影响的是“圆度”,轮廓补偿了也 ...

/ M, n+ v8 @; o, I( @' l孔直径是760的.螺旋铣圆度对角相差0.2.  正常精度的机床可以加工到760H7吗?$ d* }: ~7 p* a9 U3 p# h/ G

点评

这么大的孔,上次我师傅做的孔820,在15丝以内,主要调整各个轴的反向间隙,通孔深度不深,就30多毫米。  发表于 2013-5-12 22:46
 楼主| 发表于 2013-3-6 22:23:58 | 显示全部楼层
920521884 发表于 2013-3-3 21:24
) M  f9 y) i# r, Q( p9 `1 y可能X,Y轴的间隙大了。间隙补偿重新调整试下
& e7 z% L8 o2 N  ~
机床X轴工作的原理是主从电机消隙,但始终是存在0.2的间隙,请教下这是什么原因导致这个情况的存在
7 n! h: n- F7 d! D0 \+ t6 K
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