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车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法

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发表于 2013-2-20 10:57:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
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1 |2 P  s1 @) Q消除方法:重新校正床头箱主轴中心线的安装位置,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏,向刀架偏。
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2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。, M: U! n, B8 K$ t: d, U
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消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度,保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。
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3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时,在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。" {! S. b1 h0 [, S: l! C
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消除方法;刮研导轨,修复精度,保证溜板移动在垂直平面内的直线度为:0.02/1000mm;全长0.04mm;溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm.2 U% \" H* C- E; _# W1 h
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4、用头尾架两顶尖,车削时产生圆柱度超差。% c9 C' B; W, [) ?5 c
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消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉,消除圆柱度超差。
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5、床头箱温升过高,使机床产生热变形。9 M, Y1 m  ~3 n
   
, }+ N! ?9 p+ p7 S消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差,除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量,还应检查润滑油粘度是否合适,必要时换用粘度合适的润滑油,调整轴承间隙。% a, V  v6 L+ j
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6、切削刀刃不耐磨。
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! w# @7 G: u$ T% G$ T1 z" v消除方法:根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。
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7、为了区分是机床故障还是工艺不当,可精车外圆作实样测试。
7 D- }% d8 g' N" Q' h4 y& _试件材料:钢45经正火处理,直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.
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9 j0 ~% n4 ^% W/ o8 @8 Z% T. v( B消除方法;根据试件实测精度情况,有针对性的排除故障。. B) Y* d6 M& U  q
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发表于 2013-3-4 09:33:26 | 显示全部楼层
主轴箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。* C! Y& p5 o( T* ]3 X7 b
   5 C. H1 v- x8 P% `: s
解决方法:重新校主轴箱主轴中心线的安装位置,插入检验芯轴在在主轴锥孔内,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.04mm,/300,向上(热检),侧母线误差不得超于0.015mm,/300向前(向刀架偏)。2 \" M% v* G$ x# p
发表于 2013-3-6 09:03:53 | 显示全部楼层
我是做摇臂钻的,进来看看有用吗
发表于 2013-3-12 14:38:06 | 显示全部楼层
看看吧,没事儿多学习
发表于 2013-7-6 22:58:49 | 显示全部楼层
书上抄的
发表于 2013-7-7 11:31:36 | 显示全部楼层
真是学习了,,谢谢
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