找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4956|回复: 9

钢架焊好后如何做去应力处理?

[复制链接]
发表于 2012-11-29 11:26:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
钢架焊好后,为防止变形,老板要求必须去应力处理。
# C6 [0 W( l9 a6 D9 k" v( |! Z各位大侠,有这方面设计经验的请帮忙出出主意,谢谢啦!0 E& L5 Y; N% s& u3 r! Q

+ z! T$ d" V2 c& T6 Q% v/ P: |钢架是50*5方钢和几块20mm厚的钢板焊接而成,表面蒙了一层1mm的薄板(点焊道钢架上的)。
, z( m% [, C/ Z9 n( \2 t4 h网上查到的去应力退回温度是500~600°,但是这么高的温度怕钢架变形太大,1mm薄板会不会变形很大?
- }. q2 E: _% g4 }3 A% V# \
, V% p! G% {. R5 p' P8 Y想将钢架整体加热到200~300°,保温6小时,这样处理,会不会有效果?
, z1 G( l6 K8 O5 I
回复

使用道具 举报

发表于 2012-11-29 12:09:58 | 显示全部楼层
自然时效,,,,放太阳底下一个月,,,,{:soso_e113:}
发表于 2012-11-29 12:31:51 | 显示全部楼层
何必那么麻烦呢,用人工时效机振动时效半个小时就行了。
发表于 2012-11-29 12:43:10 | 显示全部楼层
去应力的另外两个方法楼上大侠都说了,楼主根据自己情况选择……
发表于 2012-11-29 13:33:44 | 显示全部楼层
什么产品,架体都要求这样严格?我做过的设备,如果精度要求较高,都在焊接完成后,上龙门铣,在相关部位铣削平面,还从来没进行过给架体退火!
 楼主| 发表于 2012-11-29 14:30:37 | 显示全部楼层
619341834 发表于 2012-11-29 13:33 0 f+ E, `, ?5 s% q' T
什么产品,架体都要求这样严格?我做过的设备,如果精度要求较高,都在焊接完成后,上龙门铣,在相关部位铣 ...

4 s) q; D% X0 G0 C; O是设备的床身,老板要求焊好后做人工时效去应力后,再在龙门铣上加工。! B" K' b% w9 v; e, x: f( I4 ~2 N
但是这个温度不好控制,怕温度太高产生的变形过大,影响外观和后续加工。* [9 `& a* n( C$ v4 \) ?
5 m" W9 E- d+ _
我们做的第一台就没有去应力热处理,直接在龙门铣上加工的
  R' v9 K3 Q1 R" e0 S) I可是老大说怕用的时间长了会发生变形,影响设备的精度。6 O0 a+ ~1 y& J' i# D4 L

点评

呵呵,你回复可真快,谢谢啦!  发表于 2012-11-29 14:41
什么设备要求精度这么高?如果的确需要退火,400度半小时保温,然后空冷!这样效率能快点。不要担心退火变形,变形量很小的!  发表于 2012-11-29 14:36
 楼主| 发表于 2012-11-29 14:32:18 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2012-11-29 12:31 * X# m( z6 C2 P8 t; i3 x. ^
何必那么麻烦呢,用人工时效机振动时效半个小时就行了。
/ g: o/ L" }/ r  S' J2 z5 F
振动时效没什么效果吧?
发表于 2012-11-29 15:55:26 | 显示全部楼层
振动时效处理还是可行的3 N1 _( z* P( l4 e
' ]. e6 H( F7 i2 [2 k' p4 A( \, O

% B8 h2 k- P( k1 l
发表于 2012-11-30 08:36:08 | 显示全部楼层
一般你在图纸上注明要求,供应商就可以帮你搞定了。

点评

对呀,就是注明什么样的要求呢? 是人工时效去应力呢?还是加热到300°保温6小时空能至室温?还是加热到500°保温3小时呢? 而且每工处理工艺的价格也不一样呀? 选用什么样的热处理方法既经济又有效果呢?  发表于 2012-11-30 08:50
发表于 2013-12-16 20:54:35 | 显示全部楼层
退火基本没有变形 你多虑了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-8 01:22 , Processed in 0.066274 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表