|
我是做工艺的,一个对称度0.012的键槽我让HAAS数控铣直接铣对。后来数控师傅说,“这个对称度定的太高,我即使做对,检验那边肯定也不会对。”
* k) B: u! A" i( |! ~我留意了下之间下发的工艺,有个对称度0.02的键槽也是数控做的,但当时没有向工艺反应。现在向知道的各位战友你们那边对对称度是怎么检测的,我留意了下我们车间对称度的检测。正常两种方法:(假设是圆柱面上开的键槽); O4 X; |& J. k9 k
1、用分度盘,先撩平键槽的一个平面作为基准,然后旋转180度,撩另一个面,即可得出对称度;! j6 r4 B2 Z" H) U
" N3 d4 V6 t r! C# \/ C" [
2、用高度仪打中心,先打外圆中心,然后在打两键槽中心
' h8 E$ R5 x6 B. Q) k) `4 m" `1 P3 d# X; {$ D
7 ] F& V" x3 u然后查了资料( ~# M! S& ?9 m, Q* [/ J: x
方法雷同撩键的一个侧平面与垂直的角尺面平行,然后在撩另一个侧面。
1 Q' Z+ v6 A. b) {/ l" J& C
! {& D: ?& v6 ^" C4 K" l9 G' @, |但是,铣床师傅的那句“即使我做对了,检验也检验不对”是考虑到了分度盘旋转的误差,被测要素对称中心便宜引起的误差放大这些问题。那到底要怎么检验键槽对称度公差呢?
0 C& Q o" d3 L- k' p |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员
×
|