|
我是做工艺的,一个对称度0.012的键槽我让HAAS数控铣直接铣对。后来数控师傅说,“这个对称度定的太高,我即使做对,检验那边肯定也不会对。”9 }& R. }6 I U! ~& \" E. u
我留意了下之间下发的工艺,有个对称度0.02的键槽也是数控做的,但当时没有向工艺反应。现在向知道的各位战友你们那边对对称度是怎么检测的,我留意了下我们车间对称度的检测。正常两种方法:(假设是圆柱面上开的键槽)
8 J: N: Z' ~" n( B! [1、用分度盘,先撩平键槽的一个平面作为基准,然后旋转180度,撩另一个面,即可得出对称度;! }# _: A/ m5 q& j4 S6 \* w! x8 h& o
4 N) w+ r F+ p+ d9 b0 D2、用高度仪打中心,先打外圆中心,然后在打两键槽中心
/ p9 w, s; T+ G/ I$ X5 B
' {' o/ W2 p0 X/ U- c9 H: t" p+ X: U! l
然后查了资料- n7 o4 U8 u* O) B- T/ I% U
方法雷同撩键的一个侧平面与垂直的角尺面平行,然后在撩另一个侧面。1 A5 @3 G1 [- v/ U* t
T' G3 p; M- M7 q1 o" j% M+ W8 D+ }但是,铣床师傅的那句“即使我做对了,检验也检验不对”是考虑到了分度盘旋转的误差,被测要素对称中心便宜引起的误差放大这些问题。那到底要怎么检验键槽对称度公差呢?$ w3 B0 w5 O" n, ~9 r2 p2 G* V+ x( a' T
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员
×
|