1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). & b0 w& N- [4 @0 _7 P9 E
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
4 C `7 g* p' S/ V3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. , m* A; U# `' V- I
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. : B& B* L( h: N* z. w/ \6 L
实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. # E" b* D4 m% R5 y
硬质合金常用牌号及用途介绍
: _: a: E- ^( U) t( Q# O牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
8 n; _1 ?% N) a, f0 } @ X* E1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. $ C8 I0 O% }8 t" ^7 A/ P8 p" H
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. 3 M& Q2 e: p1 e2 p9 i6 @
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.
0 l: _$ D; V( W7 m. @4 [4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 * f9 G8 a( K5 M1 r
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
7 \: \1 M+ H" w$ L5 \6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. 0 [# E0 S6 X% X% k
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. 2 w; F6 e$ t! ^0 Q7 _" q& V
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
% m* ?- C" F. |2 B, v9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. . N+ ^% I+ x6 e. m* f. Q& x
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. * V+ C& |$ W) A& n, z: `* m0 B
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. 0 e4 e8 X |& B) t
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. & V Q0 ^6 O! I% n* E. _
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. ; ]6 ^( k2 ]) ?0 D) c p j, n4 `2 ]
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号. 0 I) u; N6 w* O# D
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
% e, }. J% V/ q3 L5 E( x/ P9 ~16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.
+ B3 \8 `4 u( z/ i0 C4 a17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
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发表于 2012-2-21 21:19:53
