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发表于 2010-5-2 12:19:19
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一般来说1度到1.5度之间，具体用行程来说大约是3mm到4mm之间，保证交接的双方必须共同控制纸张，使纸张在交接的过程中不失控。
1 q/ B# t3 B8 y- n; o另外从印刷工艺方面来说，倍径滚筒的出现主要解决了一下问题： Y& K" ~) _, S3 z+ V
1、纸张压印时间增长，使印刷印迹更踏实；) E7 e7 l# h& z. T
2、增大了的直径可以降低承印材料的变形，适当增加了印刷有效工艺时间，及大的缓解印刷蹭脏故障，同时可以进一步减小印刷压力，减小机械冲击，使滚筒轴承及齿轮传动系统的负担减小；6 H) l8 p4 d2 H Z; }" r; H/ C. _
3、传纸与压印滚筒倍径的增大增大了纸路空间，降低了设备核心工作部件的运动频率，减少了机件运动中的冲击，使设备在不增加润滑能力的情况下增大印刷效率，由于平稳的交接、较小的震动、相对较低的角速度，可以避免很多印刷顽疾如：温升、产品重影、条杠、由印迹不能精确重合导致的产品色变、产品拖花等；
0 T+ q5 F, j }1 y4 _ k* x" K, L, B4、增大了的滚筒直径配合合理的滚筒排列方式（如7点钟）可以使整个印张在完全完成印刷后再与传纸滚筒交接纸张，避免了未印完即进行纸张交接，影响印张拖稍部的印迹转移问题；" Q# F. v N [$ n5 m0 |! g1 i. u+ E
5、增大的滚筒直径还会影响到滚筒上纸路咬牙系统及印版、橡皮布装夹系统的空挡占空比；5 ?* V5 f9 f, B6 {
6、从机械方面腊月的黄牛网友已经说的十分详细了，我个人觉得除了加工和装配变得十分复杂以外其他没有任何坏处，甚至可以利用增大的空间设计出更加高速、更加平稳、重复精度更高的纸路系统；
+ q2 { m' X# {) g4 x- C7 C弊病：调试难度增加，如海德堡印刷机的三倍径与两倍径滚筒搭配使用，要使各排牙齿的咬纸力度与开闭牙时间完全一直比较困难，一旦出现故障将难以恢复到理想状态，维修难度和技术要求比较高；* e6 e" j: K0 F% Q) i* l( c
- j. A% b; D1 h( Z% x 说的不系统也不完全，有些东西还没深入考虑，希望大家能一起讨论，增加认识。谢谢。; I5 I5 t! s, P: ~+ U
QQ：45523441 email：xijun_lee@126.com |
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楼主: 腊月的黄牛
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