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小齿轮的加工,请教

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发表于 2011-5-6 15:35:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料为45钢,硬度不低于HRC40,难点是要求滚齿后表面无氧化层。
# Y4 R/ T! X# n! g% G1,如果先加工齿形,再淬火处理,去除氧化层有点难度,会影响齿轮;8 P7 o" a, y9 t- P
2,如果先淬火处理,再加工齿形,哪里可以弄到加工有一定硬度的滚齿刀。 ' N! R# h. `7 s+ D( |

- Z, M) X* E. N* K  Y1 ?/ ]- J
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发表于 2011-5-6 22:28:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2011-5-6 22:29 编辑
  Y7 t2 {& M6 I6 w2 ]+ W0 Y% h0 J9 Z- j, h* K$ j, |, [  M. V
正确的加工方法是先粗滚,热处理后再精滚。
( f4 Y$ Y3 R* N' z; v+ V
% {" H% ]. X5 `" ^3 w! v此种工艺称为刮削SKIVING. 滚刀为硬质合金+涂层2 R6 c% ?$ r" d; \
" W9 ?/ e4 I0 B* D# ?: l
由于第二次滚削需要正确地切入,因此需要一个能够自动
: C3 D3 b! {: i- H找到齿槽的装置,称为对刀装置。  详见视频(6分12秒处):
2 k) B' K0 z0 u) l; t
; o2 }* i' K5 z* t
1 N/ i0 A( |) U
7 E" A, p1 x+ B: l" Z6 F' U" h, s6 X

% C5 n. `: r* r; g7 S5 P+ }: w) j
发表于 2011-6-10 12:45:30 | 显示全部楼层
楼主齿轮热处理用的是什么工艺,正火工艺还是等温淬火工艺?看硬度应该正火工艺吧,感觉硬度偏高了点 ' E4 A2 W8 L& i3 }
发表于 2011-6-10 22:43:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 qiuhongj 于 2011-6-10 22:47 编辑
$ G6 v$ _1 ]! b  O8 P$ H5 g
5 `+ S4 N2 o! ?( w粗车、调质、半精车,滚齿、淬火、磨平面及内外径、磨齿。

点评

完全正确  发表于 2011-6-11 22:37
发表于 2011-6-11 13:37:55 | 显示全部楼层
第一,淬火后可以磨齿;第二,滚齿后可以在保护气氛中表面淬火
发表于 2011-6-15 21:31:11 | 显示全部楼层
顶四楼的
发表于 2011-6-23 10:22:50 | 显示全部楼层
我们的工艺跟4楼差不多,不过这种材料我们是采用高频淬火,没有氧化皮。

点评

高频淬火是表淬吧,跟你要求不符  发表于 2011-6-29 15:16
发表于 2011-6-29 12:57:14 | 显示全部楼层
高频淬火可以解决了。不然加工费用会提高。
发表于 2011-8-6 10:43:10 | 显示全部楼层
非常感谢,刚好需要,呵呵,.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
4 b: \: Z: m3 }/ |
发表于 2011-12-23 01:54:52 | 显示全部楼层
车一刀氧化皮或钢丝球电钻挠一下,滚过齿最后发个兰就OK
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