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我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

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发表于 2006-11-18 20:36:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司最近接了一批车轮的合同,根据图纸要求,材料是ZG 50MnMo的铸钢件,粗加工后进行调质热处理,踏面HB300-380,整体HB260>20mm;可是在热处理后精加工时连续出现踏面龟裂纹现象,并且内孔端面也有放射状裂纹出现;已经报废了两批材料了,做超声波探伤未发现材料纹理紊乱.请教有经验的高手指点一下问题是出现在材料上还是热处理工艺上.望不吝赐教!
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发表于 2006-11-18 22:06:31 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

签了合同,遇到困难,请高手帮助一下。
发表于 2006-11-19 10:31:28 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

学习一下
, w8 y% z5 G5 N; e2 m" {* h
& x* R) n" E% j/ R+ x4 o' e' O1 u材料我不了解
+ G8 G1 B* K5 T
. r* I& w7 z" P% M) m是不是热处理问题 要看热处理工艺
发表于 2006-11-20 11:42:01 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

可能铸件未进行时效处理或处理不够.
发表于 2006-11-20 13:28:10 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

楼主,我感觉你可以看看纹路的方向,然后看看是那里受力了?
2 Q9 G# ]4 |3 A如果热处理前没有,而热处理后有的话,我想主要是热处理出了问题.6 x3 q& Z- H8 c. J* E  K. C
发表于 2006-11-20 13:42:57 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

这种情况也有可能与车轮的形状设计有关系,如果形状设计不当,不符合铸件的铸造的规律,就可能在铸造时已经出现了裂纹,当然后面的事就发生了。,问题要一步一步的找,先从设计找起。
发表于 2006-11-20 15:39:01 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

1,车轮有专业单位加工,可外购或定做.
$ {, |: O# K$ d3 C2,车轮可用铸件或锻件, L* E- M# m# r5 O" \! P) U' U/ }+ U
3,吾单位铸件车轮踏面委托外协单位表面淬火,外协单位感应线圈分成半圆体(目的降低线圈成本)0 ]4 h1 ]/ a: x% p1 |
   在交接处相当于二次淬火,产生裂纹深20mm,报废。* G8 q; G8 c* R, R

, b6 i8 e% w# y" }( N) i0 f# p" B! T* a
4,ZG50MnMo是铸造低合金钢,具有较好的淬透性,无明显回为脆性,由于元素偏析大,导热性能差,
; b; g$ x# f, O  Q有严重的裂纹产生倾何。
2 T! y0 ^! _0 z0 @, d7 r  铸造工艺特点:针对铸造低合金钢形成裂纹倾向大的特点,在工艺上应注意以下几点:
( p7 x# L0 u! U6 t5 }  1,低温快浇。2,减小热应力;尽可能使铸件各部分均匀冷却,内浇口和冒口要分散布置,避免局部热量集中。2,推迟打箱时间;通常10吨以下低合金钢铸件的保温时间比碳钢铸件长一倍左右。采用水爆清砂时,500公斤以下的铸件,保温时间要增加50-100%;5吨以下铸件增加1-2倍。
% W& N8 z4 g* |$ d! \- y3 w8 a  低合金钢热处理特点:4 W) ^6 {/ y# h3 \+ w6 h! |7 H3 X2 X
  1,通常低合金钢的最终热处理为调质或正火+回火。但往往需要在调质前进行一次预处理,以防在粗加工过程中或淬火过程中出现裂纹。对于壁厚不是很大的小型铸件采用完全退火预处理;对于大型铸件采用扩散退火处理。也可用正火或扩散正火替代上述的预处理。2,由于铸态低合金钢铸件导热性能差,内应力大,铸态加热时,升温速度要比碳钢慢,多数在升温到600-700C时还要均温2-4小时。在保温时间相同的情况下,通常要比碳钢(含碳量相同)高。3,低合金钢铸件淬火处理的要求是尽可能获得完全马氏体组织。淬火后应立即进行回火处理。
' f, R% c7 f% I) b9 ]   低合金钢热处理规范/ _+ K) ^" F% ?8 y4 R/ E
  1,扩散退火的加热温度在1000-1100C,保温时间为10-15小时,炉内缓冷至350C以下出炉。扩散正火与扩散退火类似,只是将炉内缓冷改为出炉空冷。铸造低合金钢正火或淬火温度应取Ac3+(50-100C)(而一般钢材采用Ac3+(30-50C))。退火的温度比正火或淬火的加热温度高;回火温度一般在550-700C范围内。各阶段的保温时间和碳钢铸件基本相同。# @) \4 Y6 U0 W
$ s  i" p; j' d5 k, s5 S( d
综上所述;1,加强与铸造车间和热处理车间联系。2,机加工工艺增加预先热处理(这一点往往被忽视)。
发表于 2006-11-20 16:21:29 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

7楼是高手!又让我学到些玩意!
发表于 2006-11-21 15:28:53 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

恩~我觉得可能是热处理冷却速度过快~~ZG50MnMo导热性能差,内应力比较大, R3 v- A* r6 b1 _
导致的内应力集中,在机加过程中应力释放开裂~~~4 I! d3 z; I$ \- y$ u* D1 @' u
当然要是铸件产品很厚大~~也可能是由于浇冒口的原因,因为铸钢件的浇冒口要占去
2 h0 }4 `: H) M8 o6 B! l浇注重量的一半,高锰钢很难气割也是因为怕局部受热而裂开~~
发表于 2006-11-23 16:43:17 | 显示全部楼层

Re: 我公司接了一批车轮的合同---[紧急求救]

我单位的过跨车(100T)车轮也存在这种问题,后来安排厂家对车轮从新设计,改了材质,有很大的改变
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