*********** | 文件名称 | 机架装配 | 文件编号 | sp-qi-zp-001 |
编制日期 | | 版本号 | |
总工时 | | 页码 | |
序号 | 工步 | 作业内容 | 工装/设备名称 | 质量控制点 | 图示 | 工序工时(分) |
1. | 领料 | 1.至仓库领取检验合格的旋转固定箱体、底座、底座固定板、吊环、拖链支撑板放于工作区内。 | 拖车 | | | |
2. | 焊接1 | 1.将底座与旋转固定箱体于工作平台上对接拼焊,底座放入箱体的铣槽中,保证水平、同心度。对接后总长度为2333mm。, L6 c y8 s j4 u0 m# T$ A
2.用CO2进行焊接, 满焊角焊高10mm .: H, Z! |/ p1 [0 ~, f$ k* ]; {
3.焊接处打磨,去除方管内焊渣、垃圾。 | CO2焊机
) u j/ @% Y1 A: ~: k9 Z5 Z水平尺5 _! K0 P2 r- `9 A) ~3 o
角尺 | 水平度同心度# V9 L+ g' b( g
总长度2333 mm | | |
3. | 焊接2 | 1.将底座固定板6块焊在底座上,注意打孔方向。
* [* N: f& T* n- k: C: S- ]2.焊接中心距为1100 mm。底座总宽度为484 mm。
8 X7 |4 f8 G6 m) J# f3.全角焊10 mm,并焊后打磨去焊渣。 | CO2焊机
4 v, u3 I* ?: K0 T. @+ o水平尺
5 s6 g* i; u0 \' S I [2 p角尺 | 间距1100总宽484 | | |
4. | 焊接3 | 1.在底座上平分焊接3块拖链支撑板,角焊8 mm。
, H, g6 t* G2 \ ~2.焊后打磨,去毛刺。 | CO2焊机
' E5 o) f; D- p$ x水平尺
9 U. W- B8 m, x0 |角尺 | 打磨 | | |
5. | 焊接4 | 1.在底座方管一端焊1块封头板全焊。
! q7 ^5 c8 R8 L0 M2 i2.焊后打磨。
, C( D: p6 L; X. G, L | | 打磨 | | |
6. | 焊接5 | 1.在底座上焊1个吊环角焊10mm。距端部间距12 mm
( x% K4 n2 e% s( a6 ]" e6 B$ |2.焊后打磨去焊渣。
5 ?, G/ ^3 a- z. }8 p$ [ | | 打磨 | | |
7. | 喷漆 | 1.检验合格后喷灰色漆。 | | 外观 | | |