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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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发表于 2010-12-27 23:36:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.% u8 X: U0 A, }5 \: X* }. Q
" ~- h: r# F% {: A% f, y8 W( F
小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:
  ?- j% k1 p% `, X; N' H2 C
' {$ i! u. l9 {) Q. I  p: ]1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?
3 J+ |& u: h4 u+ ~2 m, Y  I6 A" \* z# @6 l1 Y
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
1 M* V8 v2 q6 a0 c% g+ g% ]3 B3 f5 Z6 q& q/ s* j
3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。3 N: E! w% |5 F% H# t

  |2 b/ p) ?! Y2 E9 t- n先谢谢各位啦- E* ]& S- W) D$ v7 ^, O
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发表于 2010-12-28 09:43:25 | 显示全部楼层
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 显示全部楼层
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:& [3 T0 G. h" ^0 V! e

" V; T. j. b( ]' D1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。+ W. \- ]8 `2 _) C* l
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2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。
2 t, z6 L6 D  P3 [4 P' A/ u- z+ Q, ]# p2 M2 ?
3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。
" s+ I* c  g; v/ L+ T8 M8 b' W1 J Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 显示全部楼层
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。- T2 i+ t. N" J2 {1 g, k
    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。
* K1 l& b6 j; S产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。7 ?9 y. ]4 I" T/ G7 T6 T" \  ]- r
想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转
9 L" R; s0 V$ j' \/ c 楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。9 ]. g; Q( q% I' T5 o8 ]+ ^( |1 P
大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑 9 I# ~+ u' |4 b! }8 Y
' q4 d# v, n( E1 V/ l" H! `
brother TC-S2Cz    - q3 y6 r% O, X
主轴最大转速10000转/分钟 4 h1 u5 }4 P) n" l
功率(10分钟/连续):10.1/6.70 \: @  x# N" S/ c) [: ?
刀柄规格:MAS-BT305 j/ `/ n9 s1 }3 m; N! I2 s% y
我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上$ w4 H7 B- y3 v
我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM
  o3 Q' ?9 z$ w% _正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。# E1 Q0 t8 H3 H* F- o! u

6 g# T+ a) t% T# i5 z8 J( q7 Q. G刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价  Z* h  R: H# s" Q
钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的
7 E% q; j5 p3 M还是 谢谢 楼上3位 2 K. z% z7 i& H) @% R) R
1 b: Q8 U1 e7 q9 Z1 J
最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴
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发表于 2010-12-30 11:26:09 | 显示全部楼层
回复 wwsx 的帖子/ k8 u* \% H' e+ M" d9 V) Z& E* W

4 Y) I% s, j( d% O! z正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
( A* H! R! M1 y% B. d5 r4 m2 ]3 R" a: C5 ]  {
铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。
& b# a- \, E# j0 X3 A' u7 F至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。
$ z7 b+ B( a; s$ |& W5 S
 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑 . m2 ]3 D8 H2 A; r* G# B: w
1 A; F' O9 I8 d* o; P3 D' y* U
切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台9 q: m4 p# |6 k' K& o
还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
. F6 B1 N7 W9 L7 T/ ~. @销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏4 D( l: ]+ P& ^  G+ F& m) x" d
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 显示全部楼层
等待高手
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