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这个工件怎么处理?

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发表于 2010-12-9 14:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
工件相关信息:
' J+ M2 w3 J% K* _: ~. J. t工作部分:前端10mm左右
4 e5 I& {; u4 F6 O; p用途:把直径3.0左右的通过扩成直径3.34的孔
' f" u- A0 m7 b, r3 u7 }频率:24h连续生产. A0 Z, `- H' j  L0 _
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右& _9 F/ w6 U$ M; u( s
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时: o, J% b' p# Z9 L
望大家推荐一种方案!     7 I/ |1 g* t6 p

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发表于 2010-12-11 23:21:08 | 显示全部楼层
这是热熔钻孔的钻头,一般材质为钨钢。可以看看W302,HQ13试一下
发表于 2010-12-31 14:12:12 | 显示全部楼层
不懂,来看看!!嘿嘿!!!!
发表于 2010-12-31 15:59:43 | 显示全部楼层
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替    国外产品使用寿命:2周左右* ^" G2 U( v6 u; {; N
方案一  材料:SKD11      硬度:HRC58~62                         使用寿命:2小时~4小时6 T0 V  |( |/ Y! Y$ b! f5 @
4 m$ k( b' Z4 ]9 x  U0 r, z
使用寿命;2周左右与2小时~4小时差距也太大了( R) i& J2 h& q
这个零件简单地仿制是很容易的,找种材料热处理硬度后也能达到硬度:HRC58~62
& ?5 Z! [' ?4 V# s8 Y+ g  h寿命就是达不到理想的要求,这就是技术含量的问题1 m* K  c; V! a/ {2 b2 {6 z$ r# z
主要还是热处理方法,步骤,参数,等运用问题.8 a- \  J" Q1 U- |: I& m% u0 Q

$ Q+ @$ `4 t4 V' l我也遇到过类似寿命的疑难问题" n' x3 N  H0 o1 t6 j! f
经过查找资料,在理论上己找到解决方案,5 @! b7 y2 Y% L, J: s- U
一旦成功我是不会公开成果的; `7 `5 W  [" ]7 U
因为有很多人都在仿制而没成功
发表于 2011-2-26 22:00:10 | 显示全部楼层
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却。如果不耐用,可以试试深冷处理。回火:加热至180~200℃,在此温度中停留10分钟,然后在静止空气中冷却至室温。
发表于 2011-2-26 22:02:48 | 显示全部楼层
不仅是热处理,还有加工工艺,表面处理............
发表于 2011-2-26 22:05:40 | 显示全部楼层
看断裂样品,韧性不足,可以增加氮化
发表于 2011-3-4 20:35:13 | 显示全部楼层
我想材料的形状较为复杂,不能简单的整身淬火,而是不同部位不同淬火,使用高频感应加热淬火.在颈部的淬火介质的淬火烈性应较缓和.用油淬,或盐浴.多次高温回火能效果好一些 ./
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