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精铸压蜡机带动压型模具的发展方向

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发表于 2010-12-2 14:21:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-2 16:22 编辑 1 b1 b! Z* u9 Q1 W, z+ `

6 W' |9 \; b% L0 o# Q5 E      现在有很多企业生产全自动压蜡机,这样对模具的要求很高,对于厚大件或芯子较深的铸件,在模具里面必须设计循环水系统,保证蜡模的冷却速度,在生产工程中,您碰到比较好的模具设计方案拿出来我们分享一下,期待
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发表于 2010-12-4 17:49:12 | 显示全部楼层
    考虑这种模具结构应该和注塑模具相似。不同点:1顶件方式,塑料模具通用顶针顶出,精铸模板式顶出较多:2出件方式,注塑模的塑料产品可以在出模后自由落体,精铸模的失腊工件要考虑有接件器承接工件,否则失腊件很容易受损。+ \2 r1 K" \/ C4 _7 P! _8 c
    仅是个人的看法,欢迎讨论。: t2 P( |, J4 c; b" n
   另询问楼主,自动注蜡机在实际生产中应用的多吗?
% r) H9 U8 v. K0 ?0 H

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 楼主| 发表于 2010-12-6 08:30:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-6 08:31 编辑
, R6 K2 ?. c" ~9 y' Y% }
3 a* m6 p# a% v4 q1 ^" V% U$ z回复 科锐 的帖子
& U7 E2 G  v0 i+ V: o( @" w/ n9 b* U
         谢谢您的回帖,1 `$ h; d& t4 U3 F7 x: u
         首先可以肯定您对模具很有研究,对注塑和失蜡铸造也很有研究。您所说的第一点很对,但第二点有一些出入,现在全自动压蜡机没有接件器,他们在模具的正下方有一个水槽,这个水槽的水是流动的,当压好的蜡模掉入水中,由流动的水带到水槽的一侧,当然您所说的接件器,在以后复杂的薄壁件肯定用得到,所以非常感谢您的启发;! R3 h, y0 F: c6 l3 b) P, m( E
        全自动压蜡机有很多厂家在用,国内精铸设备生产厂家基本上都可以生产,但它适用于大批量生产,生产效率高,要是还有什么问题可以给我留言1 J4 g  y4 Z5 x- R3 A+ v
         谢谢您+ @# |- V" [# }' e' h+ m
" Q6 u- h) w" y. N0 y' E6 i1 y
发表于 2012-12-14 21:33:02 | 显示全部楼层
我觉得不然,
1 n# O, D0 a+ D  C" O) Z! @精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素
9 j0 u% J  `8 _& k1 |8 D9 q单从效率高而言,我们公司的 自动压蜡机我觉着没工人们操作来的快  不过 成品率和精度 相对人工肯定是较高的
发表于 2012-12-15 12:58:43 | 显示全部楼层
凯伊特静龙 发表于 2012-12-14 21:33 $ O- V0 I5 P* j5 B) \
我觉得不然,
0 c0 i: q& b* J6 T, }精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度,蜡料各方面因素
: m1 M  a9 Z) J1 h1 S5 s5 r单从效率高而言,我们公司的 自动压 ...
) A9 Q; f0 [3 ]* p, Y
一台设备安装两套模具不就生产效率快了吗?另外问一下 失蜡铸造的模具是不是都是铝合金的?
发表于 2013-1-2 15:49:06 | 显示全部楼层
关于失蜡铸造的模具我见过的大多数不是铝合金,是模具钢吧,他必须保证至少8-10万模吧
发表于 2018-8-23 16:52:12 | 显示全部楼层
根据产品的量定的模具材质吧,量大的话自然要考虑好的材质做模具,压蜡机的话对于精铸自动的话用的确实是少的
发表于 2018-9-20 16:09:27 | 显示全部楼层
学习学习
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