氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量？

sectionchief

目前无损检测是主流，对于急需流转到下一工序的焊接件，氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量？
. \6 I: U! d' x0 [( ^一般用什么方法或设备？焊后多长时间可进行检验？检验时间多久？
: g- @3 Q  d- f5 E( U/ L: A/ m谢谢
; f7 x) u5 _( H" L% T% Z7 c

sectionchief

因为客户对不锈钢焊接件有外观要求，喷砂后，不允许出现一个砂眼。
, |) p) n8 x/ w4 A! p+ E但往往焊缝处会有一、两个砂眼，喷砂后立刻能显现，需要返工。

天黑灯亮

焊接需要长期的工艺验证，保持正确的操作方法。
2 H, |6 z9 B; S我在日本的工厂看到是这样操作的，焊接边上有台打磨机，打磨出现之后立即补焊。
& U8 F3 q! x6 ^7 `+ h  U3 t. q你的方式是类似的，没有更好的办法，所谓探伤也可在线，只是比较麻烦。

sectionchief

回复 天黑灯亮 的帖子
+ z% R$ Y+ o7 {% `0 M' @7 V
谢谢，您说的有道理。

  d! C# Q% Z- w# R  R, c- M焊缝砂眼在喷砂后显现，砂眼直径非常小。
6 `' v5 U. ?; Y7 Z& E焊缝有长有短，长的有40cm，短的有10cm，手工氩弧焊。
5 M  b* F, B& Z& `1 b! W不知道每条焊缝都打磨，这个时间上耽误不耽误？
. Y; _* g  E  {

见习生小王

目前无损检测方法很多，诸如：超声检测，射线照相检测，渗透检测，声发射检测。磁粉检测，涡流检测，泄漏检测，中子检测，红外检测等等。
9 N2 Z$ X8 K" I/ H- Y( H按照楼主的条件，建议采用便携式涡流检测仪，满足在线快速检测要求。

sectionchief

焊缝仔细看了，表面根本看不到任何问题，对焊缝打磨后，也没任何问题。
' W8 d, y2 l- }% Y* B3 Y但转到喷砂工艺，一从喷砂房出来，就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。
客户的要求是80厘米距离，看到0.2毫米的砂眼，即为不良品。。。。。

猫本本

学习，正好有用

枫林小寒

只是对渗透检验有些了解，无损检验学习是一个长期的过程。

tabzhang

学习中{:soso_e112:}