电动调节阀的使用和维修

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1安装使用注意事项
5 m% e3 R) P% o$ S3 o新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
& Z$ o1 e$ G. q8 p' s基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
2 B4 I# f% q' m) V& S如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。　
0 y1 j; p/ H; ]8 J  Z7 t(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。　
& S; [( n7 K' a3 V& P(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。　
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。　
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。　
+ a9 H  D$ T  F7 D9 \9 I, m* P. x% `(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
7 k; p% x4 s5 i) Z  j2常见故障部位及原因分析
调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
6 t. M& r7 {4 ~- M. V  S9 {* w不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以＊仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。
& W2 O. ^+ u( f8 Y0 x2.1伺服放大器
伺服放大器正常工作状态时：
(1)无输入信号时，不应有输出电压。
; X! b' M  a# q1 T(2)开环死区电流≤160 μA(Ⅱ型为100 μA)。
( N6 C1 \6 ?2 s2 w4 f! `4 `1 }(3)输入信号＞240 μA(Ⅱ型为150 μA)时，输出负载电压为?205～220V?AC。
, g7 c$ \! N( p% y1 P* a% x, y(4)输出电压基本对称。
# k, u( A  e. Y- \- o6 H! A6 L若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：
(1)前置磁放大器
4 I# R. l( ]  N①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：
5 }5 H0 e) {; J( {' i$ NA、变压器W101脱焊或损坏。
4 ]) U% N. P6 {* R" v& aB、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。
5 u; |! e' C: H7 U; h2 J( BC、二极管D105～D108虚焊或损坏。
$ l- u- }+ h) q" rD、偏移电流不正常。
2 \3 i( p* i& ?* C3 LE、交流绕组不对称。
. @1 p% c3 C3 d  y7 Q②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：
A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。
B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。
C、交流激磁绕组短路。
! U* f0 L* d8 B# o; P* s7 LD、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。
(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。
4 H- a; h# w. U0 U! S6 P' H4 t①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下)，输出端有触发脉冲，可能是：
A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏，或者是c、e极虚焊。
B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。
②有输入信号，输出端无触发脉冲，可能是：
. P, J0 T: v' n) }7 K; G( mA、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。
( G' J2 |& o0 |) E( X% o/ l0 lB、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。
& e5 U+ i2 g2 K# {- hC、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。
③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
; ?2 g0 k) C- u1 MA、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：
A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。
B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。
C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。
. w" ]. X- n/ D* E  S! L(3)经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：
①无输入信号时，有输出电压(电压接近220VAC)则可能是：
8 U. o! l$ s+ _. ]+ lA、可控硅SCR1、SCR2损坏。
3 n; u6 N" V" k6 f4 rB、电容C301、C302被击穿。
②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：
6 w& s1 b4 n9 J2 v) WA、二极管D301～D308中有被击穿的。
B、可控硅SCR1、SCR2损坏。
! n/ c6 q- a- e; ]" T' S  Z4 q& f2.2调节阀
( s; s2 I5 [* g" s7 r4 n1 N# a  P当输入4～20 mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：
, G8 F5 s% z1 v: s①操作手轮感觉异常
! R: d# D: Y: X6 z6 N* p  ^6 zA、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。
& X" |3 c$ [: X3 L: wB、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。
6 J7 ?3 s( N- b- W! A1 @$ E1 [②输入4～20 mA信号，调节阀不动作。
A、系统接线有误。
B、电机分相电容CD损坏。
) a0 ?5 \- z6 _! c( g, r$ JC、电机接线开路。
D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)
③输入4～20 mA信号，调节阀走不完额定行程。
A、差动变压器位置未调好。
4 i/ z1 |( k6 c5 _# pB、二极管D701～D712中有个别损坏。
0 h1 _4 j1 K9 x5 xC、三极管BG701损坏。
(4)现场使用时的其它故障。
①阀震荡、鸣叫。
" U& B* u! ]/ a7 y/ i0 h1 N" OA、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。
B、流体压力变化太大，执行机构推力不足。
C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作
+ Y. |! {1 L6 z( f2 V公司：上海创新阀门厂
联系人：黄殷
3 Z' X4 S6 f3 c- I# @$ J2 I电话：021-36035511
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