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连杆大孔HRC(60~64),若替代磨床应如何加工?

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发表于 2010-5-27 18:39:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
连杆大孔HRC(60~64),若替代磨床应如何加工?1 o! S/ ]* u) M. D: Z: M& T+ e3 o
) j+ v8 `0 m$ f, M) J' G! H3 b
谢谢!
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发表于 2010-5-27 19:49:17 | 显示全部楼层
没图····不知道哪位高人能在没图的情况下 能回答你··
发表于 2010-5-27 20:02:56 | 显示全部楼层
那也只能用cbn刀具加工了
发表于 2010-5-28 23:18:07 | 显示全部楼层
要取代磨,那粗糙度多少先。。。Rz=4?
发表于 2010-5-28 23:25:52 | 显示全部楼层
另外,连杆有这么硬吗?
发表于 2010-5-29 01:04:20 | 显示全部楼层
各位关爱社区的朋友们好!
& W/ e4 u( g1 W7 w$ P) F    在社区提问的人很多,但问题描述过于简单,以致如管中窥豹,不能帮助快速解决问题。+ d, A& F* e. |, t2 D- l  E
为规范提问,提出了一个格式,希望这个提问方式能得到大家的认可。
$ u" K! J0 ~7 M草拟的规范提问格式:
  i2 t5 g1 M$ m0 o+ R
- w, ]$ `9 g* I  x一、提问的题目标示大概是什么方向的问题# u0 q' y/ j7 r; Q( h
  q* x. C% i3 I3 f5 T
1、什么设备?
8 \( O- a8 a9 }+ w* C2、刀具类型?5 [: m3 ~6 Y8 _1 ^. f4 p
3、是  降成本?提高效率?延长寿命?
2 M! @$ d$ n7 J$ X1 L比如:帮助:立加上用钻头加工球铁,直径12的孔,效率低下。8 w6 c' _7 c: @5 O/ `% [

" {' }( h& |$ ]9 L8 \- u1 ^* ]! f
, z; h: Z4 u8 s% f8 v二、提问内容9 N! k& P8 c, q/ x1 {
1、使用设备(型号、品牌)?设备状况(服役年限、精度)?9 T; p$ l" ]8 N- T' Y6 i
2、被加工材料、热处理、硬度、毛坯状态;
# j3 H3 m! b; M6 @) ^3、零件特殊性(可随附图纸)、加工批量;
! X4 J! F* _1 o& h( s# o4、刀具型号、品牌、加工参数等;
  p1 J# Y5 m, w1 m2 ?" |5、问题表现:刀具、成本、效率等;* v5 X. e& z8 f  V& {0 }. Z) b
6、希望(解决或改善)的目标;
# y) ^2 Y6 l- E7、其他,比如迫切程度。
2 ^! q/ X# c; \2 g* ?. _1 O* }# K
; j% V" T( z* q- L! }& _5 D3 N9 t请按以上样本提问!谢谢!
发表于 2010-5-29 08:26:41 | 显示全部楼层
用陶瓷刀。  k* V0 H9 ?" n& Y! k' t$ s
前提是要有台好机床,比如哈挺的硬车。否则,你就赔死了。
2 {# a: N9 [1 ^( X9 `9 `效率很高,表面质量也很好。% r- }0 t* Q% z0 H. w3 L
精度要求更高的连杆孔,其实是热后直接绗出来的,但热前要精镗,而且热处理要求很高,不然就不能直接绗,只能先磨再绗。
 楼主| 发表于 2010-6-7 16:37:04 | 显示全部楼层
回复 4# dalaijie ! e; a: u+ ]/ G9 [2 `

" V# d9 ~1 B$ d- _: r
' E+ o. t) P$ t0 [    Ra0.8左右
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