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磨削热与硬度的问题---请教

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发表于 2010-5-7 10:14:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近车间出现一类问题苦思不得其解,求大家帮忙。
' k$ z. ?9 H- ]6 J$ h- p9 ^& B   加工工序:凸轮精磨7 _! h+ ]2 }) _, y" @
   加工设备:数控凸轮磨床(湖大)
% f( E/ w" W! c. _  X( W+ \   工件材料:45钢' I* d( z! B/ g5 E
   相关工序:淬火处理,HRC58~63" @& U. p6 Y: S% e5 n
   现在磨削时,使工件硬度下降好多,原HRC58可能被降到HRC54以下,初步认定磨削热导致退回,可是实际调整中,只是将修砂轮的金刚笔换下就好了,不知这之间有什么关联?有什么好的方法以可以预防。
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发表于 2010-5-7 10:32:53 | 显示全部楼层
在高速磨削时产生高温都会降低材料周边的硬度,建议使用耐磨钢板,此钢种在磨削时硬度相对于号钢来说减小几倍,比如硬度在HRC58加工后降到HRC560(20个单位)。号钢体现的是表面硬度,而耐磨钢则体现的整体硬度,所以对于楼主提的问题,可以考虑更换使用此钢种。不知道能不能解决楼主的疑问。
发表于 2010-5-7 14:27:17 | 显示全部楼层
我想弱弱的问一句.......45可以淬火到那么高的硬度吗...?
发表于 2010-5-7 15:08:42 | 显示全部楼层
呵呵,也可能是零件没有完全淬透呢?内部硬度没有达到图纸要求呢?
发表于 2010-5-8 19:03:37 | 显示全部楼层
砂轮磨削不动工件,造成砂轮与工件挤压,由于砂轮告诉旋转,造成的大量的热量不能立即散出去,局部温度超过几百度或者更高。造成了工件间接的退火。
+ [& J$ b* J6 ~& D! s) z$ g! A4 o5 \7 m/ p/ L
在磨削过程中很常见,选用合适的砂轮和修整工具很重要
  r/ Q" t) T7 @# s; X" O$ C5 d6 t1 b/ R( O7 W& Q
换金刚笔是为了使砂轮修整的更加锐利,以便于切削
发表于 2010-8-2 23:08:28 | 显示全部楼层
砂轮的选型与修整的问题!
6 h6 X& f$ b, e选型包括磨料 硬度 组织  
: S' s  h* h- Z) s0 c砂轮的修整包括修整工艺 修整参数 修整工具; Z+ j" q& u  ?, b' D0 {& N8 h: n
你这个换了修整工具即可以改善。说明你的修整工具或者砂轮需要改进!
( D& n4 X5 H2 W如果需要更详细的,请你描述详细一些!
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