孔加工问题求助，十万火急！

炼狱 · 发表于 2009-11-4 16:09:42

材料 42CrMo
硬度 28-32HRC 粗糙度Ra1.6 冷却乳化液
孔20H7
深50
有预孔18
加工设备立式加工中心
出现问题难加工，刀具磨损严重，带内冷硬质合金铰刀磨损严重，

目前加工方法  扩孔19.4 - 镗孔19.8（孔垂直度要求高，0.01）-铰孔至图

各位看看有没有什么问题？请赐教

仇军 · 发表于 2009-11-4 20:51:28

是通孔么?如果是话可以在研磨一下，精度和光洁度有保证。
也可以用内孔磨床加工。

唐轲 · 发表于 2009-11-4 21:08:20

磨不可取，精铰前余量还可以再小一点，留意镗孔后的孔粗糙度，也可从刀具方面考虑，选用加涂层刀具，镗孔或精铰时要注意切削参数。

chunzu · 发表于 2009-11-4 21:17:19

精镗的话应该也没什么难度呀！我们长做这种工件的，不过材料是35CRMO而已。精镗的话主要使刀片的选择。加工中心没问题的话，精镗尽量选刀片小点的，G级刀片。一般选CCGT060202类型就好，金属陶瓷刀片就可以。机床精度，刚性没问题的话，20的孔，S1000-1500转 F50-75，达到你的要求应该没任何问题。

手扶拖拉基 · 发表于 2009-11-5 01:20:47

感觉不难加工，扩孔-粗镗-精镗就行，精镗用金属陶瓷刀片，可以保证粗糙度，

炼狱 · 发表于 2009-11-5 08:49:55

楼上提到研磨的工序是后续精加工，现在在加工中心上只是粗加工
精镗震动严重，时好时坏。刀片很快磨损。出现振纹，一个零件上有7处孔，金属陶瓷刀片在使用，感觉效果不是很明显，现在我考虑直接精镗行不行,

谢谢各位

手扶拖拉基 · 发表于 2009-11-5 22:48:07

转速进给？用的什么刀片？什么精镗刀？

hegg · 发表于 2009-11-5 23:39:39

同意5楼，感觉跟刀具关系不大，问题是否出在夹紧上，切削用量上，或者机床上？？

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