多效蒸馏水机
' e2 }( g# S5 G- G概述
1 o; G) n' }' `: } g# W 注射用水制备系统是GMP关键系统。多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。华通公司的多效蒸馏水机采用高温高压操作，确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的蒸馏水，完全满足现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。多效蒸馏水机是华通公司最具实力的产品，我们的目标就是设计和制造中国最好的蒸馏水机。 " I! G' T' L5 }$ w
技术特点
5 k$ v' W s d8 o1 {+ O结构材质：与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。
2 u0 ?4 y$ w, d! ^9 P% P5 {9 n& j& p( t三级分离装置：进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。 ) V' e7 w Z* W6 Z# a7 {
电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。 & E4 X5 v! M, l& m k2 l$ w" e# [
双管板设计：外置预热器、冷凝器和第一效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。
% [; k- X( [; J% T0 a( T3 J* E换热管采用优质无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。 0 y$ f( D% W3 k( |0 p
三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。
/ H# b/ V, }8 V* e3 R使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。 $ E/ i, s, {9 M0 X& d- ?
隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并包以不锈钢包层。
9 ]) B% n1 T1 `7 d仅需经济的料水预处理：无需昂贵的纯化水设备，原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。
/ S5 @/ V: x/ i经济节能：多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用，因此对工业蒸汽的利用率很高，具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多，这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。
0 `2 l8 K" s: |控制系统：采用PLC自动控制技术，实现客户不同的控制要求。从最基本的蒸馏水品质判断和分配，到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制，可以说细致入微。
3 u8 E: X5 ?: C4 I$ v: }: z无纸记录：采用无纸记录方式，真实记载生产情况。
6 _9 w* ]- x" n6 Z整机性能工厂测试：在整机测试车间，按照确定的程序，模拟实际工作环境，进行整机测试
' K* w/ n# E- F4 i4 ~3 H- y7 u( K) I . D! {, J$ n) p
MS-T系列蒸馏水机工作原理
7 l: t0 p* P9 H! ?7 M MS-T系列多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到最后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。
1 y0 [1 X0 a: a 原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同，在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。
! t, F3 i7 @, W: M9 F& U- F 工业蒸汽 |. B1 g& P. e
凝结水排放 6 G- Q8 p8 l3 S$ `& u
浓缩水排放 ! C) }" s- o; }8 z) G% Y- u
冷却水出 7 O6 ` [! x& N0 s2 r: i! [6 v) C/ n- V
蒸馏水
. _7 T9 ~% F4 m- Y冷却水入 2 j, C5 R+ {" }
原料水入 9 e" s/ N5 m( Q G* E7 E
不凝气体排放
( Q: r4 @6 `4 y: |" @* J
# ?& g& L, M3 ?/ y. i _MS-S系列蒸馏水机工作原理 0 o" o, w8 ~0 a: e( }% [" Y- \
MS-S系列多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水（蒸馏水）加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到最后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。 5 B$ E/ Q0 {$ c) L# M3 e( e
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中分离装置处，进行第三次分离。
( ?, J) l d: V 冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器对原料水进行加热，其凝结水在第一效的预热器对原料水加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同，在各效蒸发器上也可能设有此种不凝气体连续排放装置。
* u8 f) |9 Y/ Z# c/ _ 工业蒸汽 ) Y: r8 t1 g7 l: X$ m
凝洁水排放 4 r; j! P: H& H9 D T( M
浓缩水排放 3 X& ~, f, U" u$ f4 H" l
冷却水出口
; R! l+ k ?2 o3 W蒸馏水
% Y6 D7 A' z/ }6 e8 b' x$ I冷却水入口
4 V6 c1 {2 Q& d5 b4 u) j0 N原料水入口 % `9 @# z, O0 ?9 u7 w4 N0 t
不凝气体排放
+ Z' R$ {* T4 c! ]
. M4 ]" j& V. g: E' U) @S系列与T系列的区别 - B S) j6 c- r. z6 V" D( w
分离装置形式不同：S系列采用的分离形式略为简单，T系列采用的是华通公司专有的分离形式。
% s/ S: s- G" E$ [ 产品规格型号范围不同：T型在大机型时有更良好的表现，详见产品选型表 / D1 v4 z+ n/ N+ W
用于预热器的加热热源不同，S系列使用的是水提供热源，T系列使用的是蒸汽提供热源。
' u1 r* j1 a( K8 AMS-T系列多效蒸馏水机选型表 8 d: l0 b% I7 i/ v
型 号 产量 ( kg/h )
1 s! z2 ]: f& \7 |) z3 s工作压力 ( 0.3MPa ) 工作压力 ( 0.6MPa ) , |4 G9 P: B$ M' Z$ N2 {& _6 ^
3效 4效 5效 6效 3效 4效 5效 6效 * X$ `% ~- I% N& ^
MS100 T 100 100 - - 150 150 - -
q$ C, d. z2 z i0 [% VMS300 T 300 300 - - 350 350 - - $ Z6 m, {" t' L8 S) C- A
MS500 T - 500 500 - - 750 750 -
. d7 x7 I2 ?5 W" oMS750 T - 750 750 - - 1125 1125 -
7 Y0 e6 {) w# O/ P* ?: ZMS1000 T - - 1000 1000 - - 1500 1500
Q9 g. i) }, f2 X6 y' Y$ RMS1500 T - - 1500 1500 - - 2250 2250
( a8 g; T4 q/ ~! t) a1 zMS2000 T - - 2000 2000 - - 3000 3000
* J, h0 ]5 r- }( x# _* p7 `MS3000 T - - 3000 3000 - - 4500 4500
! v9 D& N) G7 n5 S F7 B+ b$ ~7 \MS4000 T - - - 4000 - - - 6000
" x; T# s w+ m" X- v( P; F$ BMS5000 T - - - 5000 - - - 7500
5 y; @7 J) B& `7 f& EMS6000 T - - - 6000 - - - 9000
; E# I }# J$ R. A
8 W( V0 L3 j. \4 ]MS-S系列多效蒸馏水机选型表
/ K) ~" U: z( P- z5 F. h- F型 号 产量( kg/h )
F' e, s* s- c- Z- t* C" G- U工作压力 ( 0.3MPa )
6 @7 ?2 s' X4 K4 K3效 4效 5效 6效 * p) u. q" }5 u1 H* _7 n2 m+ o
MS100 S 100 100 - -
/ t: s0 h9 N1 U) L: l: jMS300 S 300 300 - -
7 L- k8 Z2 Q2 |+ ]/ B, yMS500 S - 500 500 -
) J# N7 d/ }. j2 |% V( h UMS750 S - 750 750 - : l, s3 F- r' ]5 `; O% }3 Q
MS1000 S - - 1000 - 3 @' [5 |! p. G- x1 ~5 t4 n+ T7 G
MS1500 S - - 1500 1500
/ y7 V4 L9 x( Y1 ]4 C" nMS2000 S - - 2000 2000
& `! w4 J/ B1 B! XMS3000 S - - 3000 3000 |
发表于 2009-10-9 19:32:49
发表于 2009-10-18 20:06:08
