多效蒸馏水机
7 s7 e1 G6 p! e9 O* I概述
' U& e9 f: Z* z" Z 注射用水制备系统是GMP关键系统。多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。华通公司的多效蒸馏水机采用高温高压操作,确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的蒸馏水,完全满足现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。多效蒸馏水机是华通公司最具实力的产品,我们的目标就是设计和制造中国最好的蒸馏水机。 : G9 K4 P, y% t) M; }/ |
技术特点
/ z7 k4 s5 O) [' E2 z结构材质:与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。 6 _2 S3 I; ^6 X2 t! R( B" h
三级分离装置:进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。 # u! D4 s2 _8 i
电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光,保证生产注射用水的品质,提高设备使用年限。 . N# k. U' E' I/ ^ x1 {& E9 x
双管板设计:外置预热器、冷凝器和第一效蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。 8 v% [. _8 _3 r r
换热管采用优质无缝管:无缝管具有更好的强度和耐用性,保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态,确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
2 h" l3 T: X. A2 a! x6 Y三维弯管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。 6 C7 b" y) |% z: h/ s
使用自动焊接:管路与零件的连接,尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接,保证焊接质量。 3 f% Q1 j$ ]" e1 @) |
隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层,并包以不锈钢包层。 9 o8 @4 J1 M9 [9 C! L- ]* }% \; x
仅需经济的料水预处理:无需昂贵的纯化水设备,原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。 * G# R8 S0 [, X% S& n1 F
经济节能:多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用,因此对工业蒸汽的利用率很高,具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多,这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。 : c# u7 o0 W* B* ~) ?8 A- \
控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从最基本的蒸馏水品质判断和分配,到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。
+ R1 e( W" |& \5 c" W+ \无纸记录:采用无纸记录方式,真实记载生产情况。 # Q1 u( n p: p4 j
整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试
4 V' }3 N1 E0 D5 I3 h1 S
8 q8 S. p. M' y* G2 C: \2 FMS-T系列蒸馏水机工作原理
5 }5 J% b) K9 }5 Z: \# H, C MS-T系列多效蒸馏水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。 ; H% Q/ a/ n" `# i( t4 }
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在最初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部特殊分离装置处,进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。
" |# L( n/ G; l0 t* y 工业蒸汽
! m/ K, h+ ~) F凝结水排放 ' Q" f4 F8 f) i/ ^8 v4 }! G
浓缩水排放 , U+ T1 n* P8 A# D: ^" g+ d
冷却水出 8 \; i$ O% B& z9 ]
蒸馏水
6 \2 G Q) y1 d' _. ]' c) Q3 K冷却水入
' b! d" y! d2 K6 u" }6 |" F8 G3 B原料水入 3 [$ s5 ]3 C% Z; y
不凝气体排放
8 c D% d' ?& y: ^& Y 7 E9 I+ }4 r8 Q9 O& r
MS-S系列蒸馏水机工作原理
2 L4 t3 x8 r1 u$ s5 d0 k7 k MS-S系列多效蒸馏水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水(蒸馏水)加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。 7 n6 m1 ?: o) h0 G& ~$ u" L$ x
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在最初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中分离装置处,进行第三次分离。 8 h/ o) [; V" j
冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器对原料水进行加热,其凝结水在第一效的预热器对原料水加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有此种不凝气体连续排放装置。
% M& x0 a# a$ t' R: E 工业蒸汽 5 o" f+ Q5 s4 h& F1 |# o8 Q
凝洁水排放 # w2 S2 n1 M# t% T# n: [! M& N
浓缩水排放 6 E+ X" _) u8 R) {" ^9 x. f" h3 P; h
冷却水出口
0 ? ]* r) V' h* _" F蒸馏水
8 L$ v* e+ l, i" g% d7 H# N n3 T冷却水入口 " P, B( S# P, J1 t' k
原料水入口
) T/ t/ ]# R+ h. G g不凝气体排放
+ N* ~0 o/ f4 W( P ) q* y5 x3 U4 o' ?
S系列与T系列的区别 8 d( D+ {0 w# c
分离装置形式不同:S系列采用的分离形式略为简单,T系列采用的是华通公司专有的分离形式。 / V) u! q( I& h* r/ Q
产品规格型号范围不同:T型在大机型时有更良好的表现,详见产品选型表
0 }4 z1 f0 H/ J+ c% k; R0 C5 e1 W 用于预热器的加热热源不同,S系列使用的是水提供热源,T系列使用的是蒸汽提供热源。 ! u+ V0 G" H( R- a2 G: Z
MS-T系列多效蒸馏水机选型表
5 u2 I- b5 V- C9 K1 m O5 B# Z$ \型 号 产量 ( kg/h )
1 h4 G2 R8 B1 V) N, o6 G工作压力 ( 0.3MPa ) 工作压力 ( 0.6MPa )
0 k& y6 N K, e9 S @3效 4效 5效 6效 3效 4效 5效 6效
& V( Q. Y, d PMS100 T 100 100 - - 150 150 - - + d7 M0 o S. C3 |
MS300 T 300 300 - - 350 350 - - ; w/ O1 s3 y* Y1 ]
MS500 T - 500 500 - - 750 750 -
- n" x9 T C, v$ PMS750 T - 750 750 - - 1125 1125 -
4 Q3 o, u! F8 jMS1000 T - - 1000 1000 - - 1500 1500 3 z; r0 n' X3 e8 E
MS1500 T - - 1500 1500 - - 2250 2250
3 c/ O; n5 j* c5 Y5 H$ NMS2000 T - - 2000 2000 - - 3000 3000 ; h5 X" T! z# v9 d# X
MS3000 T - - 3000 3000 - - 4500 4500 * K0 S& k1 P+ H. o6 O4 ]
MS4000 T - - - 4000 - - - 6000 ; Z" u+ m5 y. v, U2 r6 P
MS5000 T - - - 5000 - - - 7500 8 ], ^# K& `# b1 ^+ \8 }% T* }
MS6000 T - - - 6000 - - - 9000
: y N' p/ p% t' R( b& y4 m9 G 0 K& r2 [% [) [5 ?8 f1 n6 D/ H( F
MS-S系列多效蒸馏水机选型表
6 {& m5 E) K( O型 号 产量( kg/h )
) z8 _& a) {9 }. e+ L0 h工作压力 ( 0.3MPa ) 6 l5 h! U/ ~$ |% i. X
3效 4效 5效 6效 2 @5 L8 ]0 ~2 l0 K! T1 D2 g" q/ }
MS100 S 100 100 - -
# D- L9 O! K/ _MS300 S 300 300 - - 7 G7 ]* u# L, b" p, q" {# {
MS500 S - 500 500 -
. c4 }. e# ]5 @+ M8 D# p: g( sMS750 S - 750 750 - . E: f) O- B# S+ A! z9 O( P& B, `
MS1000 S - - 1000 -
5 n& M8 r" G. w- e$ I% d9 BMS1500 S - - 1500 1500
6 n% m* ^; o- T0 ]& HMS2000 S - - 2000 2000 0 O7 C( F/ n8 P/ U( A
MS3000 S - - 3000 3000 |