气力输送系统优化设计

qilichushong

( j' c8 o# k  B3 u) d" L中密度纤维板生产中，木片输送、纤维气流干燥、纤维分选、纤维输送及回
' e0 w' l7 P4 ?, s- K收和吸尘除尘等都涉及气力输送系统。气力输送系统动力消耗较大，正确的
  Q, b- K& W# T! z, }: W计算方法及选取合理的工艺参数，对设备的选型和降低动力消耗有重要意义。
气力输送系统的计算程序为：设计气力输送系统布置图；根据输送物料性
质确定气力输送系统管道的气流速度、混合浓度、风量和管径；计算气力输送
7 ^, Y* T4 u/ X5 y/ j. n9 {
/ M6 D/ f0 K7 h5 G" V系统阻力；选择风机，确定功率；选用旋风分离器、布袋过滤器和下料阀；编制
设备清单。
* n! ]- `$ a1 H* h3 z+ j/ z& _: ^- [
1.优化气力输送系统布置
1.1.在保证工艺要求的前提下，尽量缩短气力输送系统管道的距离。
4 M1 t  Y9 b& |
1.2.尽量减少弯管数量。采用较大的弯管曲率半径和小于90°的弯管。要
' n3 x7 Q9 E) d! m求曲率半径R≥2d（ ∮为管道直径），通常取(3---6)d。对圆形断面的气流管
道来说，当弯管角度为90°，通过纯空气流时，R/d比值与弯管的局部阻力系

+ g) {4 z8 P  r, W, u% P数之间的关系如下;

R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6
; s/ U7 o0 a2 p
; K: ]2 r+ P0 o- \§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1
3 P5 h1 R8 y* _# ?, U* j5 b
R/d与弯管的局部阻力系数∈之间的关系
; Q! Z" y) c8 N) u
当弯管角度不等于90°时，上述的毒值须乘以系数走加以修正，系数志之
$ b3 f; a: s+ I/ x  t- i  Z
! O- |2 O& |4 E. g值如下;

a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°

k 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0
% ?) Q& f- S  \1 H: x" U
弯管角度a与系数k之间的关系

6 K8 s, @) o& o5 e& c: g对输送木材碎料的混合气流来说，局部阻力系数§1可以用下列公式计
算：
, p! f! h/ x# O, K
, D# `, G% j7 C§1=§(1+0.25υ)

/ x9 c4 W9 B/ U% w% C# m式中υ为质量比。在实际操作中，对输送木材碎料取υ=0.3---0.5，对气
0 o" |3 W1 C& [! E4 [力除尘输送取υ≤0.1较适宜。

1.3.尽量采用负压操作，降低风机噪声。
3 ~1 g: K. {8 G' D
1.4在满足工艺要求的条件下，尽量合并子系统，以减少设备台数和降低
8 O# D) g6 [6 h* d3 V0 Y+ M能耗。

. @  I4 }  U* {( p2.气力输送系统管道的气流速度、混合浓度、风量和管径
1 b+ O0 w% R. t! W6 T: a
; u$ T6 i) [8 w) `) Y6 p) v1 c# I5 L* }2.1.管道气流速度

较理想的输送气流速度如下

工序 气流速度（m·s—1)

木片输送

+ p* {4 d. c# N7 B水平状态 25---30
" M) k, f5 w/ P4 |* Z( D9 i0 T
) t# r9 ^9 G8 I9 q! `% Q+ t垂直状态 18---28

1 t- t2 a- _# y; U% u& _1 e& O气流干燥 22---25
+ K/ a! M7 ~5 @" l" Q
纤维输送 16---28

/ p9 L. b: C' t; T锯屑 14---28
' @( S# k) X4 J/ Z% Z7 s2 c; N6 M% ^
# Q! j8 I8 E  a6 Q. l3 F木粉 12---14
, ], q) w+ G* B2 m% a& p
吸尘 10---12
' L# l2 I; f& I5 M  ?
. j/ V: c8 i& Z# v7 b3 k7 J5 F2.2.混合浓度
1 M% {- T0 p- x混合浓度有两种表示方法：一种为质量比，另一种为体积比。中密度纤维
8 G8 P* }' T8 r5 m板气力输送系统常用的混合浓度为质量比。质量比是指在气流输送管道中，
3 C$ M9 `0 i% ^2 p: Y4 q单位时间内被输送的物料的质量（ kg/h）与通过的空气质量（kg/h）之比值。
9 x8 O) |/ x, Q木材的气力输送计算中，一般取常温20°c 来考虑，这时空气的密度Ρ为
, d" x! ], y. I4 x: y8 M6 k1.2kg/m3。常用的质量比口值如下;

工序 μ值
5 L* n2 R2 {, q' |. t7 M
木片输送 0.3---0.4
) l, A2 J7 E$ o气流干燥 0.04---0.06
2 }+ U" r6 Y( E/ J) ~8 {纤维回收 0.1---0.2
9 |6 F5 C8 ?) `& x除尘 0.06
" C5 r6 K5 U4 D; w" _0 g6 D' ?
2.3.风量和管径
+ o' U& [1 K2 [7 h3 }1 Q6 c
, c" b# r) u+ d, W2.3.1.风量的确定。

风量的计算公式为：
! ~2 S/ `# q* s5 e# {
Q=G1÷μr2
$ @: W' B$ I& T9 L
7 i5 V( t* L, ?7 X! D1 F式中 Q———风量; m3/h；
7 ]& a3 a+ A7 g  e/ S
& x: ], V) |2 y2 N6 ?. jG1———物料质量，.kg。
0 y$ T: ?) n* l3 Y4 u' q
从上述公式可看出，物料形态的不同，其μ值也不同。在物料相同质量的
: @( K2 `; w% Z/ V情况下，输送物料的风量随物料形态的不同而异。

0 P( W' D; O! m, f2.3.2.管径的确定。
3 i1 B, O! Z5 _: Q3 Q5 ?2 ?# ]
管径的计算公式为：

# I2 o+ Q5 q1 T4 F& SD=(4Q÷3.14v3600)×0.5

式中D 为管径（m）

从上述公式可看出，管径D与风量成正比，与气流速度成反比。

我的设计

Q=G1÷μr2
其中μ有表可查吗？
$ I4 E: ~- q# {9 Y  J) A; i3 Tr2是什么意思？

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