根据厚壁环焊缝单面焊工艺要求，结合SA-266锻件与Q345R封头异种钢焊接特性，现提供焊接参数表如下：9 J4 }4 t5 x$ h2 s7 a
$ r) S5 e8 {/ t7 ^焊接参数表‌
: V O( G$ e# U1 @) y5 X" \! E6 ]1. 坡口形式与尺寸‌
& g9 Z: w0 P6 E2 i E参数项 SA-266筒体侧 Q345R封头侧 备注9 E4 u/ H& k* }/ ?
坡口类型 非对称U型复合坡口 非对称U型复合坡口 钝边2-3mm，配铜衬垫支撑 ‌
1 X( Q. ^& E3 O1 c j6 N坡口角度 40°-45° 55°-60° 封头侧角度增大便于根部熔透/ s) X. v0 K, o& \% o* Y
根部间隙 3-4mm 3-4mm 需与衬垫匹配8 N6 n {/ F4 Z( _
2. 焊接方法与层次划分‌
" [' K* l1 \/ L: \' @; s. Y焊接层次 焊接方法 焊材规格 焊材牌号% l# ?- r. E7 {+ j) ]
打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6% A( T, T) z5 b
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊剂 GB/T 5293埋弧焊剂
1 d5 o1 A# {% Q盖面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氢型
" ]7 R# g: p z" O3 Z8 b, l8 G6 Q3. 焊接工艺参数‌
. x4 `0 Y3 K/ `9 A参数项 TIG打底层 SAW填充层 SMAW填充/盖面层
! w1 V$ A1 F! y0 _电流 (A) 90-120 450-550 130-160
. W0 l0 Z; c6 W( Y. U- |* P电压 (V) 10-12 28-32 22-25
. \% k9 I1 T- Z焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min
O0 g4 f0 T# s! [5 I) k线能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌% u" c6 O1 {& A, \! q, y
气体流量 Ar 12-15L/min - -9 D9 U! ~: @" S7 Q( N. h
层间温度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌
, q$ ~, a a8 b/ t7 u" w m4. 预热与后热参数‌
% \" B: Y$ @; y: e4 \- n& G. D参数项 数值 执行标准
% B9 g( A1 g' D8 I0 P+ X0 h0 i6 @预热温度 SA-266侧≥100℃
3 D8 M% B/ z. g0 iQ345R侧≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
) ?, L: |8 y6 K5 J+ _8 l! R后热消氢处理 300-350℃×2h 氢致裂纹敏感材料强制要求 ‌' A# @( u* O1 V7 ^# {
焊后热处理 620±20℃退火 厚度>80mm需执行 ‌' e5 f$ h8 n* ?& \
5. 关键控制点‌, ^7 b# \& K F+ w. d
根部熔透控制‌：TIG打底时采用背面氩气保护，铜衬垫需预紧贴合坡口，避免未熔合 ‌；
# f! n( X4 y; i6 M3 Q- Q/ }层间清理‌：每层焊后使用角磨机清除焊渣，MT检测确认无裂纹 ‌；( T9 a) M0 ]$ b3 J
线能量限制‌：SAW层间线能量≤25kJ/cm，防止Q345R热影响区韧性下降 ‌；
! `& G( B# v# p) \: g异种钢焊接‌：优先选用ER70S-6焊丝平衡碳当量差异，降低冷裂风险 ‌。" l3 w; Y. n) H5 y5 n* U+ }$ a( I5 i
引用说明‌; O4 Z4 C1 {' K$ s7 V7 M
预热温度与层间温度控制依据低合金钢焊接规范要求 ‌；- k5 g* r' K" P2 F# ?, O
铜衬垫与TIG打底参数参考厚壁容器埋弧焊实践经验 ‌；
) c3 ^: |* n# @; \1 G- G; b线能量计算与焊后热处理要求结合ASME及NB/T标准制定 ‌。 |
发表于 2025-4-1 11:54:43
