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车床断屑加工时,铁屑不断

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发表于 2024-6-25 21:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
车床断屑加工时,铁屑不断,各位大神有没有什么好的方法?

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发表于 2024-6-25 22:29:00 | 显示全部楼层
加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工
发表于 2024-6-26 08:10:26 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-6-25 22:294 b8 f1 g/ l, V! d: J* O7 g
加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工

2 w9 L& m3 j7 D不问余量,就加大进给,6啊. j  Q: c$ _: S: L
发表于 2024-6-26 08:11:32 | 显示全部楼层
进给太小了,加大进给。要不就换个槽型的刀片
发表于 2024-6-26 08:29:29 | 显示全部楼层
看你打马赛克的地方,这应该是锻坯," {" `7 f8 c4 }" x, Z
一般锻造后都会经过调质的,先检查下毛坯硬度;
8 D, |6 q& ^: j7 P9 e加工时可以在表面先多切几个槽,然后再车表面,这样经过槽时就会断屑
# c( a1 J2 r  K# S5 L4 J) u春哥说的那几个方法都可以试试5 i/ g( n* X' S7 G' N
另外就是要根据你的零件材料,去选用适合的刀片和槽型,这个很重要

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养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-6-26 09:03:09 | 显示全部楼层
主要的方法,5楼已经说过了。% H* j. Z. Z* B! U7 ]
有些钢件比较软,不容易断屑。我曾经在钻孔的时候也遇到不断屑的问题。我让编程工程师在程序中加入刀具反转,能够甩掉一些缠绕在刀具上的长铁屑。
发表于 2024-6-26 13:29:21 | 显示全部楼层
断屑槽的设计也是关键,前角大、刃宽小的刀片可能更适合断屑加工。
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